📘Tcode Rspc - Mantenimiento de la Cadena de Procesos

Para el lanzamiento de objetos en un plan de mantenimiento, es recomendable utilizar ordenes de mantenimiento en lugar de avisos ya que mediante una orden de mantenimiento se ejecuta el plan debido a que normalmente se añaden operaciones con todas las especificaciones de las tareas, en cuanto a tiempo y recursos (componentes, MAF, puestos de trabajo etc). Por otra parte los avisos de mantenimiento necesariamente deberán transformarse en una orden PM para poder completar y ejecutar el plan de mantenimiento preventivo, sin embargo existen rutinas de mantenimiento simples como una inspección, revisión etc que no necesariamente requieren de una orden por lo que para estos casos es útil emplear un aviso.

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Hola, soy Daniel González, Ingeniero Mecánico de Mantenimiento Industrial, mi experiencia laboral ha sido en el departamento de mantenimiento de una empresa en el rubro de producción de alimentos, por mas de 17 años. inicié como técnico, luego como ingeniero de mantenimiento y los últimos 7 años como planificador de mantenimiento en los que pude ser usuario de SAP PM, gestión de mantenimiento preventivo y correctivo de la planta (creación de planes preventivos para líneas de producción, gestión de materiales, ordenes de trabajo, gestión de personal externo y externo para mantenimiento, liquidación de costos de mantenimiento, otros) . Actualmente...

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La planificación de mantenimiento es la integración de los procesos estratégicos de mantenimiento la cual se puede basar en tiempo o en performance, además se pueden emplear ciclos con diferentes dimensiones, esto también se conoce como plan de mantenimiento múltiple. Con la planificación del mantenimiento se establecen la dirección mediante las políticas, planes de corto y mediano plazo, costo de actividades, estrategias, planes de compra y puestos de trabajo. La finalidad de aplicar una buena planificación de mantenimiento es asegurar los costos óptimos y la integridad de los equipos.

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VF01: Crear factura VF02: Modificar factura VF03: Visualizar factura VA01: Crear pedido venta VA02: Modificar pedido venta VA03: Visualizar pedido venta ------------------------------------- SU3: actualizar valores prefijados propios SM04: sesiones de usuario en instancia ------------------------------------ /nxxxxx: es realmente practico, ya que el sistema no permite pasar por comandos (tcode) de una transaccion a otra sin previamente ir al menu SAP. Con /nxxxx se puede navegar de transaccion en transaccion. Me ha parecido de lo mas interesante. /oxxxx: tambien muy practico, y ahorra otras acciones.

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Hola mi nombre es David Rodriguez, Ingeniero electronico especialista en gerencia de mantenimiento. A nivel laboral mi trayectoria siempre ha sido en el area de mantenimiento gestionando y ejecutando planes de mantenimiento desde CMMS diferentes al modula SAP PM como System 21 y GUIDE TI. Siempre me he interesado en la adquisicion de datos para la mejora continua de los procesos y es esencial para mi conectar esos datos con la realidad en piso, para poder implementar planes de mantenimiento eficientes y generar indicadores de gestion que ayuden en la toma de desiciones. Tengo ademas +15 años de experiencia como electromecanico entendidendo el mantenimiento desde todos los frentes. Busco trabajo como Planeador, Supervisor, Confiabilidad...

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Creación de planes de mantenimiento: - Planes de ciclo único (Función del tiempo) - Planes de estrategia (Función del tiempo) Plan de ciclo individual: Se usa para gestionar el mantenimiento de máquinas y sistemas operativos que se inspeccionan siempre del mismo modo a intervalos fijos. Ejemplos: - Inspección anual de extintores de incendio - Inspección técnica legal cada 2 años - Inspección de las calderas cada seis años, de acuerdo a la normativa de recipientes a alta presión IP41: Crear planes de mantenimiento tipo plan de ciclo individual La posición de mantenimiento y fechas de planificación: - Dentro del plan de mantenimiento contamos con...

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Funciones para programar manteniminetos: - Reinicio: Ésta función se suele utilizar para iniciar un plan de mantenimiento para un objeto que se acaba de liberar o para el que se necesita trabajo de mantenimiento preventivo. - Programación: A través de ésta función se utiliza en la siguiente orden de mantenimiento una vez cerrada la última orden de mantenimiento. Por norma, no se lleva a cabo de forma manual, sino que se realiza automáticamente mediando el cierre de una orden y el programa de supervisión de plazos. Inicio en el cilclo actual: Es posible reiniciar la programación de una plan de etratégia durante el ciclo actual. Ésta función es útil,...

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4.1 LA VISION GENERAL DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO 1. Descripcion del mantenimiento preventivo: Actividades planificadas y programadas para reducir tiempos de paradas y costes de mantenimiento a traves de inspecciones y mantenimientos regulares. 2. Proceso de mantenimiento preventivo: Clases: En funcion del tiempo: en base a un periodo En funcion de la actividad: Cuando se alcanza un nivel detrerminado En funcion del estado: cuando un estado esta fuera del margen. Para los 2 ultimos puntos el sistema usa puntos de medida o contadores. 3. Pasos del mantenimiento preventivo Crear Hoja de ruta: Define los pasos a seguir con dependencia o independencia del objeto. Crear un plan de mantenimiento: Para el objeto y sirve para...

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SAP PM es el encargado del mantenimiento de plantas industriales. Este módulo está orientado a curbrir mantenimiento, dando soporte a planificación y ejecución con énfasis en la disponibilidad de equipos, costos y aseguramiento del personal. SAP PM se divide en dos partes: Mantenimiento correctivo: nos ayuda a gestionar acciones rápiads para que los activos de la empresa se encuentren operativos. Mantenimiento planificado: contiene opciones para adelantarnos a posibles problemas a futuro mediante tareas de acción preventiva. Objetos técnicos de PM: Ubicaciones técnicas Equipos Las solicitudes de mantenimiento se generan en el sistema por medios de avisos y las órdenes...

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4.2 PROGRAMACION DEL TRABAJO 1. Verificacion de la hoja de ruta para mantenimiento: Las tareas de inspeccion y mantenimiento que se deben hacer en intervalos comunes y regulares en procesos estandarizados en hojas de ruta de mantenimiento 2. Hoja de ruta para mantenimiento: Define actividades de mantenimiento individual La estandarizacion de actiividades repetitivas se realiza mediante la hoja de ruta (HR) permitiendo planificar acciones mas eficaces y ahorra tiempo en ordenes y planes de mantenimiento. Las HR se integran automaticamente en ordenes de mantenimiento dentro de la planificacion de mantenimiento o se pueden usar manualmente en ordenes de mantenimiento no planificadas. Las HR se definen como dependientes del objeto haciendo referencia...

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