📘SAP PP Listas de Materiales

El tipo de posición en SAP SD determina cómo se gestionan las diferentes líneas dentro de un documento de ventas, como pedidos o facturas. Existen tipos de posición para materiales estándar, servicios, subposiciones y listas de materiales. Controla aspectos como la contabilización, la entrega y la facturación. Se asigna a la clase de documento de ventas para definir su comportamiento. Las listas de materiales permiten desglosar un producto en componentes en el documento. En el customizing, se configuran estos tipos para asegurar procesos adecuados y flexibles en ventas.

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LISTAS DE MATERIALES EN SAP PM Tambien denominadas BOM o Lmat, representan repuestos o piezas de recambio que deben reemplazarse Tipos de listas: Lista de materiales para ingenieria/diseño: incluye todos los elementos de producto desde la perspectiva tecnica Lista de materiales para produccion: contiene los elementos relevantes para la produccion y montaje Listas de materiales para calculos de costos: reproduce la estructura del proyecto y sirve de base para calcular costos de materiales Nota: Cada modulo en SAP, usa sus propias listas de materiales con datos especificos Listas de Materiales de mantenimiento...

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Las Listas de Materiales (BOMs) en SAP Mantenimiento de Planta (PM) En el contexto de SAP PM, las Listas de Materiales (BOMs) son estructuras que representan la composición de un objeto técnico (como un equipo o una ubicación técnica) en términos de los materiales, componentes o piezas que lo constituyen. Su propósito principal es gestionar aquellos componentes que no requieren un historial de mantenimiento individual en el sistema, diferenciándose de los "Equipos" que sí lo necesitan. Propósito y Utilidad en Mantenimiento: La funcionalidad de las Listas de Materiales es crucial en PM para: Estructuración de Objetos Técnicos: Permiten...

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Idea central: En SAP, las transacciones del negocio se apoyan en datos de configuración + datos maestros. Tipos de datos en SAP ERP Datos de configuración (Customizing): se mantienen “una sola vez”, cambian poco y se controlan con transportes (DEV / QAS / PRD). Acceso típico: SPRO/IMG Referencia SAP Datos maestros: cambian lentamente durante el año, son centralizados para evitar duplicidad. Datos transaccionales: registros diarios del negocio (pedidos, órdenes, movimientos), siempre referencian configuración y maestros. Maestros clave para PP Maestro de materiales Listas de materiales (BOM) Puestos de trabajo Listas de tareas / Hojas de ruta Centros de coste Relación con PP La planificación...

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Dentro del módulo SAP PP, las listas de tareas y las hojas de ruta son elementos esenciales para definir cómo, dónde y en qué secuencia se deben fabricar los productos. La creación de datos maestros —como centros de trabajo, hojas de ruta y listas de materiales— permite estructurar con precisión el entorno productivo, asegurando que cada componente del proceso esté correctamente vinculado. La asignación de materiales a operaciones específicas dentro de las hojas de ruta facilita la sincronización entre la planificación de recursos y la ejecución en planta, optimizando tiempos y reduciendo errores. Además, la funcionalidad de modificación...

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2.4 LAS LISTAS DE MATERIALES 1. Vision general:Las piezas de recambio o repuesto a reemplazar sin crear historial se representan como lista de materiales de mantenimiento 2. Uso de la lista de material en una organizacion: Uso depende de las aiguientes areas funcionales: Lista de material de ingenieria y diseño: Perspectiva de ingenieria con datos tecnicos Lista de material de produccion: Incluye elementos de produccion y montaje. En ensamblaje solo elementos relevantes. Lista de material de el calculo de costes: Para determinacion automatica de los costes de utilizacion del material de un producto. Solo se incluyen elementos relevantes. Cada modulo PP,CO,etc usa su propia lista de materiales. 3. Lista de materiales en mantenimiento...

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Listas para evaluar resultados: Lista de necesidades/stock: dinámica (lee en tiempo real; permite ver cambios al actualizar). Lista de MRP: estática (muestra última corrida; cambios posteriores no se reflejan). Estructura típica de listas: Pool del planificador (opcional), cabecera del material, elementos MRP con cantidades disponibles. Funciones clave: Filtros/reglas de selección (más fuerte en necesidades/stock). Totales por período (semanas/meses), configurable en customizing. Análisis de capacidad por puesto de trabajo/categoría (sobrecargas marcadas). Indicador de procesamiento (MRP List): marca listas ya trabajadas por el planificador. Fichero de planificación (planning...

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Sistema de Información de ventas este permite comprimir datos de los documentos comerciales, para asi, obtener información que colaboran con las decisiones comerciales. Las listas que proporciona el sistema ayudan en el ciclo comercial para la gestión de los documentos correspondientes. Las listas online pueden derivar en reportes definidos por status. Estos sirven para analizar documentos: pendientes, bloqueados o incompletos; para luego, continuar con el tratamiento. El sistema de información se utiliza para revisar y analizar, ratios en todo el área comercial del sistema.

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Las pieza de recambio o repuestos se deben representar como listas de materiales (Lmat o BOM) de mantenimiento. Uso de la lista depende de las siguientes área funcionales. La lista de materiales de ingeniería y diseño incluye todos los elementos del producto desde la perspectiva de ingeniería y contiene datos técnicos. La lista de materiales de producción incluye los elementos correspondientes a la producción y al estado de montaje. Lista de materiales del cálculo de coste reproduce la estructura del proyecto y constituye la base para la determinación automática de los costes de utilización del material de un producto. Lista de materiales en mantenimiento PM: Funciones:...

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Lección 4: Listas de Facturas, Factura Proforma y Venta al Contado Objetivo: Analizar la liquidación centralizada de facturas, las facturas proforma y el proceso de venta al contado. Contenido: Listas de facturas: Permiten agrupar varios documentos de facturación para enviarlos a un responsable de pago de forma periódica. Factura proforma: Utilizada en procesos de exportación, no cierra el proceso de facturación y no se contabiliza en FI. Venta al contado: El pedido y la entrega se crean en un solo paso, y la factura se genera después de la contabilización de la salida de mercancías.

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