📘Punto de Pedido_pbi

DESCRIPCIÓN Y EJEMPLOS DE DOCUMENTOS DE COMPRA 🟧 Documentos de compra * La mayoría de los números de documentos tienen 10 dígitos. * Excepción: la solicitud de pedido tiene 8 dígitos. 🟧 Solicitud de pedido * ME53N – 10XXXXXX * Es el punto de llegada al punto de partida. 🟧 Solicitud de cotización * ME43 – 60XXXXXXXX 🟧 Registro de cotización * ME48 – 60XXXXXXXX 🟧 Comparación de cotizaciones * ME49 – 60XXXXXXXX * F8 → Ejecutar 🟧 Pedido * ME23N – 45XXXXXXXX 🟧 Entrada de mercancías * MIGO – 50XXXXXXXX 🟧 Verificación de factura * MIR4 – 51XXXXXXXX

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Procesos Básicos: Venta -> Pedido Expedición (Despacho) -> Entrega Facturación -> Factura Circuitos estándares: CIRCUITO ESTANDAR (Pedido-Entrega-Factura) CIRCUITO DE EXPORTACIÓN (Pedido-Entrega y Pedido-Factura) Se puede generar una factura proforma para aduanas CIRCUITO DE DEVOLUCIÓN (Pedido-Entrega y Pedido-Factura) La entrega genera un ingreso de mercadería ENTREGA SIN CARGO (Pedido-Entrega) Pueden ser ventas gratuitas que asume la empresa NC Y ND (Solicitud de NC o ND - Factura) Se puede referenciar tanto al pedido como a la factura

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1.1 Documentos de compra- Solicitud de pedido (ME53N- 10XXXX) Recuerda que utilizaras la tecla f3 o con el boton de flecha verde de la barra de herramientas para regresar al punto de partida. se puede visualizar el documento en el boton mencionado y tipeando el numero de documento. si llegaras a ingresar a las tx y se usara un numero erroneo, SAP te lo hace saber con un mensaje de error, y deberas probar con otro. en el encabezado presenta la opcion de ingresar textos. 1.2 Documento de compra- Solicitud de cotizacion (ME43-60XXXXXX) En este caso se ingresa con el numero 6000000060 en el casillero correspondiente, pueden ingresar con el matchcode o F4, Siempre inicia con el 60. 1.3 Documento de compra- Registro de cotizacion (ME48-60XXXXXXX)...

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Lección 3: Tipos de posición de la entrega Objetivo: Familiarizarse con los tipos de posición de entrega como objetos de control de la expedición. Contenido: Los tipos de posición de entrega controlan el tratamiento de las posiciones durante el proceso de expedición. Se explica cómo se copian los tipos de posición del pedido a la entrega y cómo se determinan los tipos de posición en la entrega cuando no hay referencia a un pedido. Similar a la asignación del tipo de posición del pedido, salvo que no posee el alcance de la determinación por sub posición. Ademàs, se debe tener en cuenta que esta asignación sucede cuando no se propone...

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Aceptando el reto!! 1.Sera suficiente la creación de un solo pedido? Cuando se genera la asignación de un pedido a dos materiales, es necesario crear 1 pedido a cada proveedor, ya que en los datos de cabecera solo se permite agregar a un solo proveedor. 2. Se podria permitir manejar una condición de pago diferente, ya que la condición de pago es un dato de la posición del material 3. Considero que en los datos de cabecera solo se permite agregar una Organización de compra por lo cual no podria hacerse en un mismo pedido, en este caso debería realizarse en dos pedidos de manera independiente.

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¿En que casos crees que un pedido podria ser creado sin referencia a otro documento (solped o pedido)? considero que un pedido puede ser creado sin referencia cuando se crea un pedido de un material que no se encuentre en el maestro de materiales. Tambien puedo citar un tipo de compra que puede ser segregados sectores de la compra como por ejemplo para proyectos, para tecnología que requieran información adicional para este tipo de compra, en este caso estas clases "Clases de documentos" podrian ser los considerados "Z" los cuales serian customizados de acuerdo a las necesidades del usuario.

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1. Cree una orden (clase de orden PM01) para el equipo bomba #### (creado en la unidad 2). Cree una operación para esta orden. Sin embargo, la medida debe ser realizada en este caso por empresa externa. ¿Qué clave de control debe utilizar? Utilizar los siguiente datos: • Cantidad operación: 1 UN • Precio: 5000 USD por 1 UN • Proveedor / Proveedor: 1000160 • Clase de coste: 530113 • Grupo de materiales: DJF001 • Grupo de compras: 0J1 • Organización de compras: DJF1 • Fecha de inicio extremo: fecha de hoy Vamos a la transacción IW31 y colocamos PM01 en la clase de orden y el equipo bomba #### (creado en la unidad 2). Al ingresar cargar una descripción conveniente...

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VF01: Crear factura VF02: Modificar factura VF03: Visualizar factura VA01: Crear pedido venta VA02: Modificar pedido venta VA03: Visualizar pedido venta ------------------------------------- SU3: actualizar valores prefijados propios SM04: sesiones de usuario en instancia ------------------------------------ /nxxxxx: es realmente practico, ya que el sistema no permite pasar por comandos (tcode) de una transaccion a otra sin previamente ir al menu SAP. Con /nxxxx se puede navegar de transaccion en transaccion. Me ha parecido de lo mas interesante. /oxxxx: tambien muy practico, y ahorra otras acciones.

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Estos datos son específicos de un Centro (planta) y son esenciales para el flujo de la cadena de suministro. La vista de Compras requiere el Grupo de Compras para asignar responsabilidades de adquisición. Las vistas de Planificación de Necesidades (MRP) definen cómo se gestiona el inventario, requiriendo datos como el Tipo MRP (la estrategia de planificación), el Stock de Seguridad y el Punto de Pedido para asegurar que siempre haya suficiente material disponible. La vista de Almacenamiento se centra en dónde y cómo se guarda el material, incluyendo datos de ubicación que son vitales para la gestión física del almacén.

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4.6.- La fabricación sobre pedido El circuito de fabricación sobre pedido o en inglés "Make to Order", se usa en aquellas empresas cuyos clientes tienen necesidades particulares y solicitan productos especialmente fabricados para ellos. Esto requiere una colaboración estrecha entre el área Comercial SD y de fabricación PP. La fabricación sobre pedido se caracteriza por el hecho de que los materiales no se almacenan en el almacén, sino que se fabrican especialmente para un determinado pedido de cliente. Transferencia de necesidades a planificación de materiales Las necesidades individuales del cliente, generadas a partir del pedido, se transfieren a la planificación...

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