📘SAP PP - Clase de Necesidades de Preplanificación

El modulo sap PP ofrece una lista de transacciones, siendo seis las mas utilizadas: Planificacion de capacidad: transacciones CR11 alta; CR12 modificacion, CR13 visualizacion. Rastrea la capacidad disponible y requerida para fabricar un producto. Gestion de la demanda: transacciiones MD61 crear preplanificacion, MD62 modificacion, MD63 visualizacion. Determina la cantidad total a fabricar de un productodependiendo de las fechas previstas. Planificacion de las necesidades del material: transacciones MD20 crear peticion de planificacion, MD21 visualizacion peticion de planificacion. asegura la disponibilidad de material y hace un balance de los materiales necesarios para la produccion y venta. Orden de produccion: transacciones MD11 creacion orden,...

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MRP Si queremos explosionar necesidades de fabricacion como de compras debemos seguir este flujo: Entre los datos maestros para MRP que se puede actualizar en el menú MRP, cabe destacar: el calendario de planificación PP el número de explosión de la lista de materiales (fecha clave fija) Otros datos maestros que se pueden actualizar únicamente en Customizing para MRP son, por ejemplo: la clave de planificador de necesidades la clase de aprovisionamiento especial el cálculo del tamaño de lote la característica de planificación de necesidades el área MRP

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1. MODULO SAP PP. Planeacion y Control de la produccion, nos permite realizar tareas de planificacion de la produccion del dia a dia de una empresa. Si una empresa maneja manualmente sus tareas de planificacion y produccion como: Pronostico de Ventas y Produccion. Identificar los requisitos de materiales. Identificar la carga de trabajo en las diferentes unidades de fabricacion. si la empresa automatiza las tareas adptandolas a las ofrecidas en el modulo de SAP PP prodra: Hacer un mejor uso de los recursos, incluyendo el personal, los equipos y suministros. Entregar a tiempo productos de calidad a los clientes. Pronosticar las necesidades de recursos para maximizar la produccion y reducir el costo total de la produccion....

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mm pur compras (de materiales y servicios) determina las posibles y mejores fuentes de aprovisionamiento controla la recepción de bienes y su facturación mrp planificación necesidades necesidades de compra según requerimientos y consumos im gestión estoc iv verificación de factura recepción, chequeo y registro de las facturas de proveedores comparación de las facturas con sus correspondientes pedidos y recepciones ejemplo de un ciclo que implica los diferentes submódulos de mm: el responsable de mrp determina las necesidades de compra. las necesidades de compra, mediante pur, se convierten...

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* PUR COMPRAS: comprendde compras externas de material y servicios. * MRP PLANIFICACION DE NECESIDADES: Planifica las necesidades de compra basada en los requerimientos actuales. * IN GESTION DE STOCK: Inventario fisico de los materiales en cantidad y valores. muestra los movimientos del almacen: entradas, salidas y transferecias. * IV VERIFICACION DE FACTURA: Recepcio, chequeo y registro de las facturas de los proveedores.

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Nivel Orgnización Generales: 1) Mandante 2) Sociedad 3) Centrol 4) Almacen ** Criterios Implementación de una Estructura de una Organización: A) Revisar las necesidades actuales. B) Revisar las necesidades futuras C) Requisitos Legales y Financieros D) Requisitos Operativos E) Interacción de los Deptos.

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Sub-Modulos MM PUR- Compras: Comprende todas las compras de materiales o servicios, determina las mejores fuentes de aprovisionamiento y controla la recepcion de bienes y su facturacion MRP - Planificacion de necesidades: Planifica las necesidades de compra basada en los requerimientos actuales y consiumos historicos IM- Gestion de Stock: se encarga del inventario fisico de materiales, control de movimientos del almacen (Entradas, Salidas, Transferecias, Etc.) IV- Verificacion de factura: responsable de la recepcion, chequeo y registro de las facturas de proveedores.

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hola profesor buenas tardes, como esta....????; tengo una duda ...... pasa cuando en una empresa no se puede aplicar el MRP para hacer la planificacion de necesidades....???? que alternativas se sugieren....?????? y como se puede dar solucion le comento esto ya que actualmente en donde trabajo no se generan las necesidas mediante el mrp, ya que todo se hace de forma manual y en excel. Entendiendo que: En el caso de la planificación de necesidades de material a nivel de área MRP, sólo se tienen en cuenta los stocks de los almacenes o de los subcontratistas asignados al área MRP correspondiente. Sólo se combinan las necesidades de esta área MRP y se crean para éstas elementos de aprovisionamiento....

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1 Determinacion de necesidades 2 creacion soliitud de pedido -solped 3 liberacion solicitud de pedido 4 determinacion de la fuente de adquisison 5 seleccion del proveedor 6 gestion del pedido 7 liberacion del pedido 8 entrada de mercancia 9 control de factura 10 gestion de pago compra necesidades del stock, incrmento valor inventario compra consumo interno se asigna a factor d costo

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Integracion de MM con otros Modulos: PUR:Compras-comprende las compras de materiales y servicios(encargada de recepccion del bien y sus facturas correspondiente) MRP:Planificacion de Necesidades-Encargada de las necesidades basada en compras actuales o consumos historicos IM:Gestion de Stock-Encargado del inventario fisico de los materiales y su movimientos en el almacen(entrada,salida y transferencias) IV:Verificacion de Facturas-Responsable de la recepcion, verificacion,chequeo con la o/c y recepcion de mercaderia en cantida y precio.

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