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✒️SAP SD El picking de entregas de salida

SAP SD El picking de entregas de salida

SAP SD El picking de entregas de salida

UNIDADES ORGANIZATIVAS DE GESTIÓN DE ALMACENES (WM)

Se usan las siguientes unidades organizativas para la correcta gestión de entradas y salidas de mercancías de un almacén:

  • la estructura de movimientos de almacén se gestiona a través de este número, que representa el complejo de almacenes
  • los almacenes se diferencian entre sí por sus características técnicas y de organización (caótico, de picking con ubicación fija, área de expedición…)
  • agrupa las ubicaciones desde el punto de vista de entrada en stock y también las agrupa en el tipo de almacén desde el punto de vista del picking
  • lugar geográfico y exacto donde se almacenen las mercancías dentro del almacén
  • zona del almacén que se usa justo antes o después de la descarga
  • se utiliza para la entrada y salida de mercancías

DETERMINACIÓN DEL ALMACÉN DE PICKING

En caso de que el almacén de picking no esté en la posición del pedido, SAP determina el almacén cuando se crea la entrega y por tanto se copia en la posición de la entrega. Para cada posición de entrega se tiene que definir un almacén de picking, por lo que puede haber varias determinacions de almacenes para una misma entrega.

Estándar

SAP define para la clase de entrega una sola regla de las siguientes para determinar el almacén de picking.

Regla MALA

El almacén dónde se va a realizar el picking se determina a partir de:

  • Customizing

    Es posible configurar una user exit para implementar una determinación de almacén diferente.

    DETERMINACIÓN DE ZONA DE PUESTA A DISPOSICIÓN DEL MATERIAL Y MUELLE

    La zona de puesta a disposición aparece en la cabecera de la entrega y depende del destinatario de mercancías o del plan de itinerario.

    Determinación de la zona de puesta a disposición

    Se pueden especificar distintos criterios para la determinación de la zona de puesta a disposición en cada clase de entrega.

    Determinación de zona de puesta a disposición de material y muelle

    • Determinación de zona de puesta a disposición material

      • Condiciones de embalaje

        También es posible efectuar esta determinación a nivel de posición si se tienen en cuenta las condiciones de embalaje como criterio, pero ello puede desencadenar una partición de expedición en el transporte, ya que el dato de zona de puesta disposición y muelle corresponde a los datos de cabecera.

        PICKING

        El picking es el proceso de preparación de mercancía teniendo en cuenta las fechas, las cantidades y la calidad para que se pueda entregar al cliente.

        Relevancia para el picking

        La relevancia para el picking está determinada en el tipo de posición de la entrega. Es necesario que las posiciones relevantes para picking se hayan pickeado por completo para poder contabilizar la salida de mercancías, es decir, la cantidad de entrega y la cantidad de picking tiene que ser la misma.

        Orden de transporte

        El módulo comercial provee de la orden de transporte, que permite la impresión de la lista de picking y puede facilitar la gestión de almacenes. No es necesario haber implementado el submódulo de Warehouse Management WM (gestión de almacenes) por completo para poder usar esta función, basta con Lean WM.

        Lean WM

        Lean Warehouse Management busca la utilización de una parte de las funciones ofrecidas por el componente de gestión de almacenes. Es importante conocer bien el modelo de industria, tipo de depósito y almacenamiento que posee la empresa antes de optar por el modelo de Lean WM o WM completo. La clave es al forma en que los materiales se organizan en el almacén (se debe inspeccionar en la metodología de almacenaje si es caótica o no, si se consideran ubicaciones específicas del producto,…)

        PROCESO DE PICKING USANDO GESTIÓN DE ALMACENES / LEAN WM

        La orden de transporte (OT) es el documento que identifica un proceso de WM en el picking, ya sea WM completo a Lean WM.

        Proceso de picking

        De acuerdo con las posiciones seleccionadas, cuando se utiliza el WM, se crean una o varias órdenes de transporte. Luego se imprime la OT (puede ser de forma automática) o bien se puede sustituir la impresión por el envío de datos de forma electrónica a un sistema que gestiona el picking o una unidad controladora de un almacén. El último paso del picking es la confirmación, que verifica las cantidades retiradas del almacén. En caso de tener la confirmación obligatoria configurada, este paso de realiza de forma independiente y, si no está customizada, SAP confirma las cantidades de forma automática al crear la OT.

        Resumen: Entrega de salida → Crear OT para entrega de salida → Imprimir OT → Confirmar cantidad OT → Contabilizar SM

        ORDEN DE TRANSPORTE

        La orden de transporte es un documento que contiene la directiva para generar el traslado de materiales de una ubicación de origen a una de destino dentro de un complejo de almacenes. La información contenida en la OT es

        • WM VS LEAN WAREHOUSE MANAGEMENT

          La utilización de un formato u otro para el manejo de almacenes depende de las características que afecten al sistema complejo de almacenes, por lo que se debe analizar las consideraciones de negocio para decidir qué tipo de gestión de almacenes se debe utilizar.

          WM Completo

          Para aquellos almacenes organizados de manera aleatoria (caóticos), es recomendable usar el sistema WM con funcionalidad completa, ya que el material puede estar en varias ubicaciones diferentes e incluso en varias al mismo tiempo.

          Además, WM complete ofrece las siguientes características que Lean WM no tiene:

          • Activar WM

            Ruta: SPRO > IMG de Referencia SAP > Estructura de la empresa > Asignación > Logistics Execution > Asignar número de almacén a centro/almacén

            Lean WM

            Para los almacenes con ubicación fija se recomienda usar Lean WM, que no gestiona ubicaciones, es decir, el material siempre está en la misma ubicación y no en otra.

            Activar Lean WM

            Activación en 2 puntos, mediante flag en la definición

            Ruta: SPRO > IMG de Referencia SAP > Logistics Execution > Expedición > Picking > Lean WM > Definir parámetros control y rangos números para núm.almacén

            Ruta: SPRO > IMG de Referencia SAP > Logistics Execution > Expedición > Picking > Lean WM > Control para asignación de centro/almacén/número almacén

            MODELAR LA ESTRUCTURA DE ALMACÉN EN LEAN WM

            La definición de Lean WM se activa a nivel de número de almacén. Para gestionar Lean WM se necesita como mínimo:

            • Número de almacén

              Es la unidad organizativa superior en WM, y la combinación de centro y tipo de almacén, que conecta la gestión de estoc con el picking. La asignación de centro y tipo de almacén (número de almacén) permite asignar un status para actividades WM a las posiciones correspondientes de la entrega de salida.

              Ruta: SPRO > IMG de Referencia SAP > Estructura de la empresa > Definición > Logistics Execution >Definir, copiar, borrar, verificar número de almacén.

              Unidades organizativas

              El almacén necesita

              • DIFERENCIAS EN EL PICKING USANDO GESTIÓN DE ALMACENES

                Pueden darse diferencias entre la cantidad retirada y la cantidad de entrega durante el picking. Si esto sucede y la diferencia persiste, no se podrá realizar la contabilización de la salida de mercancías hasta que la entrega y el picking sea iguales en cantidad.

                Proceso

                Entrega de salida → Crear OT para entrega de salida → Imprimir OT → Confirmar cantidad OT

                • Soluciones para la diferencia de cantidades

                  • Copiar la cantidad de picking como cantidad de entrega y realizar una entrega parcial à el pedido pasa a ser entregado parcialmente y se deberá crear una nueva entrega para las cantidades/posiciones restantes
                  • àCONFIRMACIÓN DE ÓRDENES DE TRANSPORTE

                    Cuando la cantidad de entrega es igual que la cantidad de picking se fija el estatus C (completado) en la posición correspondiente.

                    Confirmación obligatoria

                    Se puede customizar que el procedimiento de picking sea determinante si así lo requiere el cliente, es decir, se tendrá que confirmar la orden de transporte y las cantidades de picking antes de contabilizar la salida de mercancías. Durante el proceso de confirmación se pueden notificar diferencias en cantidades y registrar la causa en SAP mediante un indicador de diferencias. Una vez finalizada la confirmación, se fija el status C sin tener en cuenta la cantidad confirmada; sólo la cantidad de picking afecta al status de picking. Para que sea obligatoria esta confirmación, en Customizing y para cada yipo de almacén se fija el flag de “salida de stock” o “entrada de stock” para el tipo de almacén de procedencia o destino.

                    Se puede configurar que el picking modifique la entrega de salida sólo en algunos casos concretos y la confirmación tenga lugar a tiempo. Este paso se puede limitar a las entregas a modificar y trabajar sin confirmación obligatoria.


 

 

 


Sobre el autor

Publicación académica de Aixa Romeu, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP SD.

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Aixa Romeu

Profesión: Consultora Sap Jr - España - Legajo: KH85E

✒️Autor de: 107 Publicaciones Académicas

🎓Egresado de los módulos:

Certificación Académica de Aixa Romeu

✒️+Comunidad Académica CVOSOFT

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EL PICKING DE ENTREGAS DE SALIDA Se utilizan las siguientes unidades organizativas para la gestión dentro de un almacén: Numero de almacén: toda la estructura de movimientos de almacén se gestiona a través de este numero. Tipo de almacén: se diferencian entre si por sus distintas caracteristicas de organización (caotico, de picking con ubicación fija o área de expedición...) Área de almacenamiento/picking: agrupa las ubicaciones en el tipo de almacén para el picking y según la entrafa del stock Ubicación: lugar geografico y exacto de alamacenaje Zona de puesta a disposición de material: zona carga o descarga Muelle:...

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Creado y Compartido por: Jeisson Alejandro Sarmiento Salgado / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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EL PICKING DE LAS ENTREGAS DE SALIDA: * LAS UNIDADES ORGANIZATIVAS DE LA GESTIÓN DE ALMACENES (WM): Para la gestión de almacenes se utilizan las siguientes unid. organizativas a) N° de almacenes b) Tipo de almacenes c) Área de almacenamiento/picking d) Ubicación e) Zona de puesta a disposición de material f) Muelle * LA DETERMINACIÓN DEL ALMACÉN DE PICKING: Si el almacén de picking no está provisto en la posición del pedido, el sistema lo determina cuando la entrega es creada y copia la posición de entrega. Regla STD: - MALA: Se determina a partir del centro suministrador, puesto de exoedición y condición de almacenaje del material definida en el maestro...

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Creado y Compartido por: Josephine Irene Figueira Fernandes / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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Lección 4: El picking de entregas de salida Para la correcta gestión de entradas y salidas de mercancías dentro de un almacén, son utilizadas las siguientes unidades organizativas: 1. Numero de almacén. 2. Tipo de almacén. 3. Área de almacenamiento/picking. 4. Ubicación. 5. Zona de puesta a disposición de material. 6. Muelle Si el almacén de picking no se encuentra provista en la posición del pedido, el sistema determina el almacén cuando la entrega es creada y se copia por consiguiente en la posición de la entrega. Para cada posición de entrega se debe definir un almacén de picking, por lo tanto, puede haber muchas determinaciones...

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Creado y Compartido por: Maribel Munoz Tobon / Disponibilidad Laboral: PartTime + Carta Presentación

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Gestion de almacenes WM numero de almacen tipo de almacen area de almacenamiento/picking Ubicacion zona de puesta a disposicion de material muelle determinacion de almacen de picking se crea cuando la entrega es creada, en la clase de entrega se crea la regla para la determinación de almacen Existen dos reglas Mala, y Reta y mara Para cada posicion de entrega se debe definir un almacen de picking el picking proceso de la preparacion de la mercaderia, para que esta pueda ser entregada al cliente teniendo en cuenta las fechas cantidades y la calidad la relevancia para el picking esta determinada por un campos en el tipo de posicion de la entrega para poder realizar la contabilizacion o salida de mercancia debe estar el picking en estado...

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Creado y Compartido por: Elizabeth Bedoya Correa

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El picking de entregas de salida 1. Las unidades organizativas de gestion de almacen (WM) Para la correcta gestion de entradas y salidas de mercancias dentro de un almacen, son utilizadas las siguientes unidades organizativas: Numero de almacen: representa el complejo de almacenes. Toda la estructura de movimientos de un alamcen, se gstiona a traves de este numero. Tipo de almacen: los almacenes se diferencias entre si por sus distintas caracteristicas de organizacion y tecnicas. Area de almacenamiento/picking: agrupa las ubicaciones en el tipo de almacen desde el punto de vista del picking. por otra parte, el area de almacenamiento agrupa las ubicaciones desde el punto de vista de entrada en stock. Ubicacion: Lugar geografico...

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Creado y Compartido por: Johanna Bejarano Garzon / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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Unidad 4, Lección 7 Picking de Entrega de salida: 1) Unidades organizativas de Gestión de almacenes (WM) Para la correcta gestión de entradas y salidas de mercaderías dentro de un almacén, son utilizadas las siguientes unidades organizativas. Número de Almacén/Tipo de Almacén/ Área de almacenamiento-Picking/ Ubicación / Zona de puesta a disposición de material / Muelle. 2) Determinación del Almacén de Picking: Si el almacén de picking no se encuentra provista en la posición del pedido, el sistema determina el almacén cuando la entrega es creada y se copia por consiguiente en la posición de la entrega. 3) Determinación...

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Creado y Compartido por: Gisselle Vega Gonzalez

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Para la correcta gestión de entradas y salidas de mercancía dentro de un almacén, son utilizadas las siguientes unidades organizativas: >Num. Almacén: Definición interna de la empresa. >Tipo de Almacén: Diferentes caracteristicas y (o) tecnicas (caotico, picking, expedición) >Area de Almacenamiento:Agrupa las ubicaciones tomando en cuenta el picking. >Ubicación: Lugar geografico >Zona de puesta a dispocisión de material: Se encuentra justo despues de la descarga y antes de la carga >Muelle: Se utiliza para la entrada y la salida de la mercancía. Si el almacén de picking no se encuentra en la posición del pedido, el sistema determina el al...

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Creado y Compartido por: Edagoberto Garcia

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Lección 4. El picking de entregas de salida Para la correcta gestión de entradas y salidas de mercancías dentro de un almacén, son utilizadas las siguientes unidades organizativas: Numero de almacén (Representa el complejo de almacenes), Tipo de almacén (Caótico, picking con ubicación fija o área de expedición), Área de almacenamiento/picking (Agrupa las ubicaciones en el tipo de almacén desde el punto de vista del picking), Ubicación (Lugar geográfico donde se almacena la mercancía en almacén), Zona de puesta a disposición de material (Lugar utilizado justo antes de la carga o después de la descarga), Muelle (Se...

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Creado y Compartido por: Leidy Juliana Marin Ramirez / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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* Unidades Organizativas de gestión de almacenes (WM): Número de almacén Tipo de almacén Área de almacenamiento / picking Ubicación Zona puesta a disposición de material Muelle * Determinación del almacén de picking: Si el almacén de picking no se encuentra provista en la posición del pedido, el sistema determina el almacén cuando la entrega es creada y se copia por consiguiente en la posición de la entrega. * Determinación de zona de puesta a disposición del material y muelle: La generación de la zona de puesta disposición de material o muelle puede darse en la cabecera de entrega, teniendo dependencia con respecto al destinatario...

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Creado y Compartido por: Luis Enrique Chuquitaype Alvaro / Disponibilidad Laboral: PartTime

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LECCION 4 DE 7 PICKING DE ENTREGAS DE SALIDA 1|UNIDADES ORGANIZATIVAS DE GESTIÓN DE ALMACENES (WM) Para la gestión de entradas y salidas de mercaderias dentro de un almacén, se utilizan las siguientes unidades organizativas: Número de almacén: Representa el complejo de almacenes. Toda la estructura de movimientos de un almacén, se gestiona a través de este número Tipo de Almacén: Los almacenes se diferencían entre sí por sus distintas características de organización y técnicas (caótico, de picking ubicación fija o área de expedición, etc.) Área de almacenaminto/picking: Agrupa las ubicaciones en el tipo de almacén...

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Creado y Compartido por: Everardo Rodriguez Moreno / Disponibilidad Laboral: FullTime

 


 

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