✒️SAP PP Verificación de disponibilidad, Planificación de capacidad y liberación
SAP PP Verificación de disponibilidad, Planificación de capacidad y liberación
1. Verificación de disponibilidad del material
Asegura que el sistema libere aquellas órdenes, las cuales la cantidad del material requerida se encuentra disponible para la fecha de necesidad calculada.
Esta se puede realizar manual(cuando deseemos) o de forma automática. Determinada por clase de orden y centro.
Se puede definir para que se ejecute al momento de la creación de la orden, en la liberación o en ambas.
Avialability to promise
En el customizing podemos configurar si al no tener disponibilidad se genera un bloqueo y no se permita la liberación. Operación numero 2 (Inspección para orden lanzada)
Los controles de disponibilidad son llevados a cabo de acuerdo a las reglas de control. De las misma manera el alcance.
Los elementos de control son los que fijan el control de disponibilidad de un material.
-Se realiza la asignación del grupo de verificación en el maestro de material (pestaña MRP 3)
-Definimos una regla de verificación para cada aplicación. Ordenes de producción, pedidos de ventas, SD, etc.
-Definimos si se realiza o no el control de disponibilidad para cada combinación de centro y clase de orden.
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La regla de verificación el grupo, definen el alcance de la verificación de disponibilidad.
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2. Verificación de la capacidad
Para determinar si hay suficiente capacidad en el puesto de trabajo para la fecha planificada de las operaciones de una orden.
De igual forma que la verificación de disponibilidad del material se pude realizar manual o automática.
3. Verificación de disponibilidad de MAF
Únicamente se verifica en la disponibilidad de los MAF que su estatus no se el bloqueado. Para los MAF que estén relacionados con un material, podemos correr la verificación de disponibilidad chequeando sobre el stock restrictivo de ese material.
4. Planificación de la capacidad en las órdenes de fabricación.
Planificación de la capacidad en los puestos de trabajo. La capacidad disponible se define como la capacidad de un puesto de trabajo con respecto al tiempo. La necesidad de capacidad, especifica el tiempo que una operación de una orden tiene con respecto a ese puesto de trabajo que desea utilizar.
Las reservas de capacidad de un puesto de trabajo se determinan en base a las siguientes actividades:
Definición de las capacidades de un puesto de trabajo y el mantenimiento de los datos maestros
Cálculo de las necesidades de capacidad para las operaciones de la orden.
Evaluación de capacidad. Comparación de las capacidades disponibles y las necesidades de capacidad.
Para los compromisos de capacidad usar:
Planning file .- lista de todos los materiales relavantes para planificación, cuando se crea el material y se define la pestaña MRP3 , automáticamente se incluye en este listado.
Para planificar órdenes de producción a gran detalle se usaran los perfiles de control.
5. Liberación de órdenes de producción.
Las órdenes son controladas mediante un status.
En orden estricto es: crear la orden, Planificación de la necesidad, verificación de disponibilidad y Lib. De la orden.
Se puede realizar de las siguientes maneras:
-Para la orden
Usando el perfil de control de fabricación
Usando tratamiento colectivo
-Para las órdenes
Usando puntos de evento
CO05N.- permite la liberación de órdenes.
Gestión de estatus de la orden de producción.
 
 
 
Sobre el autor
Publicación académica de Javier Montero Quintal, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.
Javier Montero Quintal
Profesión: Ing Sistemas Computacionales - Mexico - Legajo: HL98C
✒️Autor de: 86 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Certificación Académica de Javier Montero