✒️SAP PP Programación y costeo de las órdenes de producción

1. Programación de una orden de fabricación

Métodos de programación:

-Programación de ordenes previsionales generadas por el MRP con cálculo de fechas.

-Programación con tiempos de espera (lead time) para el cálculo de fechas de producción en base a la fecha base.

Programación de los tiempos de espera aplica para los siguientes propósitos:

-Programación de órdenes

-Programación de la hoja de ruta

-Programación en el PS y PM.

2. Elementos y tiempos de programación de las órdenes de producción.

Elementos de fecha de orden

PS Fecha inicio de la orden de previsional

SS Fecha de inicio de la producción

SF Fecha de fin de la producción

PF Fecha de fin de la orden provisional

AD Fecha anticipada de disponibilidad

LT Fecha de carga

GI Fecha de la salida de mercancías

DDD Fecha deseada de carga

Elementos de la fecha de operación:

ES Comienzo temprano

SS Fecha de inicio tardío

FE Fecha de fin temprano

SF Fin tardío

Tiempo de holgura

Antes de la producción.- posponen las fechas usadas para la planificación de capacidades.

Después de la producción.-absorben retrasos.

La holgura puede ser definida usando la clave del horizonte que se definen en configuración y se carga al maestro del material en vista de planificación 2.

La duración de una operación contiene los siguientes elementos:

Tiempo de cola

Tiempo de configuración setup

Tiempo de procesamiento

Tiempo de desmontaje

Tiempos específicos de espera en procesos.

3. Tiempos de operación –Calculo de CNF, procesamiento y desmontaje.

Para calcular la duración de preparación, tratamiento o desmontaje debemos definir una categoría de capacidad para ser usada en el programación básica y una formula en el puesto de trabajo.

CR03 Para visualizar el puesto de trabajo y en la pestaña programación se pueden observar las opciones de clase de capacidad y las formulas con referencia a opciones de duraciones de preparación, tratamiento y desmontaje.

4. Costeo de las órdenes de producción

Cuando se emplea el costeo en base a ordenes se denomina Controllign de objetos de coste ó CO-PC-OBJ , un objeto de coste se gestiona para cada proceso de fabricación.

Los objetos de costes permiten diferentes elementos de costes.

Los costes en un orden pueden ser calculados manual o automáticamente. Esto depende de la clase de orden en el customizing,.

Elementos de coste.- proveen un resumen /detalle de los elementos de costes individuales

Análisis.- proveen una visión general de las clases de costes , por ejemplo costes de material, costes de producción , gastos generales, etc.

Estratificación de costes.- provee un visión general de los elementos de coste, sobre todo si se generan con base a una actividad.