✒️SAP PP Procesos Técnicos en la planificación de necesidades
SAP PP Procesos Técnicos en la planificación de necesidades
Procesos técnicos de la planificación de la planificación de necesidades.
Pasos técnicos de la planificación de necesidades:
-cálculo de necesidades netas
Ejecuta a nivel de centro o área MRP, durante este proceso se verifica si la necesidades pueden ser cumplidas con las disponibilidad de stock actual teniendo en cuenta las recepciones y despachos confirmados.
El objetivo es determinar si existe un faltante de un material. Para determinar la cantidad disponible para planificación se compran el stock y las recepciones confirmadas contra el stock de seguridad y las necesidades.
Stock de seguridad. Se ingresa en el dato del material y puede ser como un elemento de la necesidad e incluido en la siguiente corrida de MRP. (vista de planificación 2)
Tiempo de seguridad.
Plazo de flotación luego de la producción. Se usa para evitar los faltantes, causados por un proveedor no confiable.
-Cálculo del tamaño del lote para la planificación de necesidades
En el cálculo de necesidades netas, el sistema determina las cantidades faltantes en las respectivas fechas de necesidad.
Se encuentra en la primer pestaña de planificación de necesidades y el resultado del tamaño del lote es la cantidad a ser producida o comprada, la cual puede ser modificada o visualizada en las órdenes propuestas.
Los diferentes tipos de cálculos de lotes son:
Cálculo estático del tamaño del lote
Procedimiento EX cálculo de tamaño del lote exacto.
Procedimiento FX cálculo del tamaño del lote fijo
Hb Reposición hasta el stock máximo
Cálculo periódico del tamaño del lote
El sistema agrupa las necesidades dentro de un periodo en un solo tamaño de lote. Se pueden elegir la cantidad de periodos dentro los cuales las cantidades a abastecer son agrupadas
En la pestaña MRP 2 se encuentra la configuración del calendario de planificación. Y pára definir el calendario se encuentra dentro el customizing del MRP.
Cálculo de tamaño de lote optimo
El procedimiento de tamaño de lote óptimo, optimiza el costo total resultante de generación de órdenes y abastecimiento. Se ingresan los costos de generación de ordenes en el maestro del material. Vista de MRP1
El sistema determina los costos de abastecimientos basado en los indicadores de costos de almacenamiento.
El tamaño del lote es el mismo del lote es el mismo de la necesidad
Restricciones:
Tamaño de lote mínimo
Tamaño del lote máximo
Valor de redondeo
Perfil de redondeo
-Clase de aprovisionamiento
-Programación o scheduling
Se calcula el comienzo y fin del abastecimiento de las fechas de los elementos de abastecimiento para los materiales de fabricación propia o de acopio externo.
Programación regresiva, cuando se usa el MRP las necesidades y sus fechas en el futuro son conocidas.
Vista preparación de trabajo se encuentra los tiempos de preparación propia.
Programación progresiva, cuando se determina que una orden queda en el pasado se activa la programación progresiva.
-Selección de la BOM y hoja de ruta.
 
 
 
Sobre el autor
Publicación académica de Javier Montero Quintal, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.
Javier Montero Quintal
Profesión: Ing Sistemas Computacionales - Mexico - Legajo: HL98C
✒️Autor de: 86 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Certificación Académica de Javier Montero