✒️SAP PP Prerrequisitos de configuración del MRP
SAP PP Prerrequisitos de configuración del MRP
UNIDAD N°3 PRE-REQUISITOS DE CONFIGURACION DEL MRP
MRP
Toma ventas futuras y actuales, y las cantidades planificadas lanzan cálculos del MRP.
En la corrida del MRP se determinan las cantidades faltantes de material - con esto el sistema crea las propuestas de abastecimiento, como solicitudes de pedido u órdenes previsionales.
COMO ACTUA EL SISTEMA EN CADA TIPO DE PRODUCCION:
CON FABRICACION PROPIA – El sistema crea órdenes previsionales para planificar las cantidades a producir.
Cuando la planificación se cierra, las órdenes previsionales se pueden convertir en órdenes de producción.
CON ABASTECIMIENTO O ACOPIO EXTERNO – El sistema usa órdenes previsionales o solicitudes de pedido para planificar las cantidades a abastecerse externamente.
Cuando la planificación termina, las órdenes previsionales se pueden convertir en solicitudes de pedido, para luego convertirse en órdenes de compra.
INDICADOR DE CREACION PARA SOLICITUDES DE PEDIDO
Usándolo podemos controlar si el sistema crea inmediatamente solicitudes de pedido o primero debemos pasar por las órdenes previsionales.
>SPRO
>PRODUCCIÓN
>PLANIFICACION DE NECESIDADES
>GRUPO DE PLANIFICACION DE NECESIDADES
>EFECTUAR ACTUALIZACION TOTAL DE GRUPO DE PLANIFICACION DE NECESIDADES
MRP MULTINIVEL
Teniendo fabricación propia, el sistema crea órdenes previsionales para planificar las cantidades a producir. Cuando nuestro producto terminado se compone de semi-elaborados o componentes, éstos deben planificarse dentro de las necesidades como necesidades dependientes.
Las necesidades dependientes de las órdenes previsionales (del producto terminado) se convierten en reservas de las órdenes de producción.
CONFIGURACIONES BASICAS DEL MRP
Debemos activar el MRP y además el fichero de petición de planificación o planning file pudiendo especificar si el centro para el cual se corre el MRP tiene o no activo el MRP.
Una vez activo el MRP pasará lo siguiente:
- Cuando un material se crea y el mismo es relevante para el MRP, el sistema copia el número de material al fichero de planificación y lo marca para la planificación
- Cuando modificamos un material con relevancia para el MRP, el sistema lo marca para la planificación.
CUSTOMIZING
>SPRO
>PRODUCCION
>PLANIFICACION DE NECESIDADES
>PETICIONES DE PLANIFICACION
>ACTIVAR PLANIF. DE NEC. Y CREAR FIHCERO P. PETIC. PLANIF.
Para los materiales que fueron creados con anterioridad a la activación del MRP, debemos crear una entrada en el fichero de planificación para todos los materiales relevantes para el MR de un centro.
>PROGRAMA RMMDVM20
Se planifica en proceso de fondo y permite subir al fichero de planificación, forma masiva, los materiales que son relevantes para MRP.
Se pueden excluir los materiales que sea agregan al fichero de planificación para que no se tomen en cuanta en la corrida de MRP, a través de la característica de planif de neces., usando el valor ND.
Para bloquear un material se hace usando un status de material para MRP.
CONFIGURACIONES DEL MRP QUE SE DEFINEN EN LOS SIGUIENTES NIVELES:
° Datos maestro del material
° Parámetro del GRUPO de MRP
° Parámetro del CENTRO
MRP CONTROLLER
Es la persona responsable de la administración y control de abastecimiento de los materiales relevantes para la planificación.
Si no es una persona, es porque en algunos casos sirve para agrupar el criterio o lógica de diversos materiales que son planificados por la ejecución del MRP.
CUSTOMIZING PLANIFICADORES DEL MRP
>SPRO
>PRODUCCION
>PLANIFIACION DE NECESIDADES
>DATOS MAESTROS
>ESPECIFICAR PLANIFICADORES DE NECES.
 
 
 
Sobre el autor
Publicación académica de Luciano Emanuel Herrera, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.
Luciano Emanuel Herrera
Argentina - Legajo: DT27T
✒️Autor de: 5 Publicaciones Académicas
🎓Egresado del módulo:
Disponibilidad Laboral: PartTime
Certificación Académica de Luciano Emanuel