✒️SAP PP Modelado de los Procesos de Manufactura
SAP PP Modelado de los Procesos de Manufactura
Modelado de los Procesos de Manufactura - Lección 5
1- Introducción a la gestión de manufactura
Dentro de la gestión de producción o manufactura se encuentra relacionado a los datos maestros.
Los maestros de materiales deben estar contenidos en las lista de materiales que posee sus correspondientes componentes.
Puestos de trabajo o Recursos: deben ser definido con anterioridad para cada operación de fabricación.
Las Hojas de ruta: combinan varios datos maestros. Definen pasos o tareas operacionales que se requieren para la producción de un ensamblado, definiendo tiempos, el puesto de trabajo y otros controles.
Los recursos y herramientas de producción se identifican para realizar el trabajo correspondiente y son asignados a las hojas de ruta.
Los elementos de texto se crean y asignan a los objetos de SAP ECC para el módulo de PP y puede utilizar sistema de clasificación que puede ser usado para asignar mayores campos de información para atributos que el sistema no provee de forma estándar.
2- Puestos de Trabajo
Los puestos de trabajo son una ubicación dentro de un centro donde se realizar actividades de producción.
En algunas situaciones los puestos de trabajo representan: grupos de personas, líneas de producción, máquinas, etc.
Los puestos de trabajo ayudan en la planificación de capacidades, pronósticos, costeo y la evaluación estadística.
3- Hojas de ruta
Representan el conjunto de operaciones y secuencias para una orden de producción. La planificación de los tiempos de las operaciones se registran a nivel de la hoja de ruta como valores estándar o prefijados.
Los valores prefijados o estándar sirven como definiciones de:
- Definir dónde el trabajo debe ser realizado
- ¿Cuánto se demora, en tiempo, la realización de la tarea?
- ¿Qué materiales se necesitan para cada operación?
- ¿Que herramientas se requieren para el trabajo?
4- Utilización de la hoja de ruta
La definición de la hoja de ruta es crítica para las siguientes actividades:
- Los tiempos de planificación
- El costeo de producto
- Planificación de capacidades
5- Información del puesto de trabajo
Los puestos de trabajo determinan los lugares donde las operaciones deben ser ejecutadas, contienen:
- Valores prefijados que se copian cuando se crean las operaciones de las hojas de ruta.
- Definiciones que permiten costear las operaciones
- Información de la Planificación y capacidad.
La información de un puesto de trabajo se almacena en diversas vistas:
- Datos Básicos
- Valores propuestos
- capacidades
- programación
- Cálculo de coste
- tecnología
Transacciones CR01, CR02, CR03.
6- Clave de valores prefijados
Los valores estándar son la forma en que se miden los puestos de trabajo.
Para los puestos de trabajo que se refieren a máquinas se puede definir el tiempo de preparación, tiempo de fabricación, tiempo de seteo, etc.
Los valores son agrupados usando una clave de valor prefijado.
La clave de valor prefijado se almacenas en los "Datos Básicos" del puesto de trabajo y se pueden fijar como fijos u opcionales.
- Clave de valor prefijado
- Parámetros de fórmula
- Parámetros de formula detalle
7- Valores Propuestos
Los valores propuesto se adhieren al puesto de trabajo y son copiados a la operación de la hoja de ruta.
Pueden copiarse a la hoja de ruta o ser mantenidos en el customizing.
8- Capacidades de los puestos de trabajo
A la capacidad se refiere a la habilidad de los puestos de trabajo para efectuar tareas especificas.
La clase de capacidad nos define los trabaos que se realizan en los puestos de trabajo.
Se puede distinguir entre las siguientes capacidades:
- Capacidades de los puestos de trabajo
- Pool de capacidades
- Capacidades de referencia
- Capacidades por defecto
Cabecera de la capacidad.
Cada puesto de trabajo puede tener una o más cabeceras de capacidades para describir los límites de tareas o trabajos que se pueden ejecutar en términos de esfuerzo y tiempo.
- Preparación: se ingresan tiempo y detalles operativos además se agregan fórmulas que se ingresan para obtener la duración de una operación cuando se calcula.
- Planificación de capacidades: la capacidad de disponibilidad y las fórmulas para los requerimientos de capacidad son ingresados en el puesto de trabajo.
Pool de Capacidades
La capacidad es la habilidad de un puesto de trabajo d realizar una tarea. Las capacidades se diferencias de acuerdo a la clase de capacidad.
Por ejemplo cuando se tienen 4 puestos que necesitan de un mismo operador. Se tienen 4 operarios en un pool de trabajo por lo tanto podemos correr 4 máquinas en simultánea.
En estos casos los pools de capacidades se mantiene de forma externa y separada al puesto de trabajo.
Capacidades de Referencia: creando capacidades de referencia el usuario puede mantener un set de capacidades que aplica a diversos puestos de un trabajo. Cuando se busca el mantenimiento de la capacidad se busca la referencia para mantener el recurso.
9- Integración de los puestos de trabajo con la gestión de costes
Para cada operación de costeo es necesario asignar un centro de coste a un puesto de trabajo.
Las clase de actividad poseen una tarifa específicamente definida para la relación centro de coste -clase de actividad, se define en los valores prefijados.
Dentro de la vista de Cálculo de Costes del puesto de trabajo se almacena el centro de coste y las clases de actividad para cada valor prefijado.
Sobre el autor
Publicación académica de Fernando Daniel Leal, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.
SAP Expert
Fernando Daniel Leal
Profesión: Ingeniero en Sistemas - Argentina - Legajo: MV27E
✒️Autor de: 127 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Presentación:
Obtener un mayor conocimientos en los que es el proceso industrial tanto técnico como funcional. me considero una persona optimista con muchas ganas de aprender y progresar dando lo mejor de mi.
Certificación Académica de Fernando Leal
Disponibilidad Laboral: FullTime
