✒️SAP PP Maestro de Materiales

• Maestro de materiales.

El registro de material contiene información que una empresa usa para: contrucción, compra, manufactura, almacenamiento y venta de los productos.

• La información se haya en la base de datos de forma centralizada en el objeto de material.
• El maestro de material integra datos referentes a diferentes áreas de la empresa.
• Es el core de los procesos logísticos de SAP; puede ser utilizado para poductos terminados, semi-elaborados, o materias primas.
• Los registros maestros de materiales, son válidos para diferentes áreas dentro del negocio. Toda la información es mantenida en diversas tablas, que tiene sus valores de acuerdo a claves dadas por las estructuras organizativas (centro, almacén, área de MRP, etc).
• Las vistas del maestros de materiales, identifica lo que está posibilitado a realizar: ventas, compras, producción, etc.
• Para el módulo de PP son relevantes las siguientes vistas:

Datos base 1 y 2: incluye datos generales, tales como: el número de material, la descripción, la unidad de medida base y los datos técnicos del material.

Vista de clasificación: contiene asignaciones de campos definidos a medida, por el usuario en un material.

Vista de planificación 1, 2, 3 y 4: contiene datos específicos del centro, que son usados en la planificación de compras.

Vista de preparación del trabajo: contiene datos específicos del centro, que son usados para la planificación de la producción.

Niveles organizativos del Maestro de material.

Cierta información del maestro de materiales es válida para cualquier unidad organizativa, y otra información puede variar de acuerdo al nivel organizativo.

• La información del registro del maestro de materiales se encuentra estructurada jerárquicamente, reflejando la estructura de una compañía.
• Los elementos organizativos jerárquicos que afectan al maestro de material, y son relevantes para el módulo PP son:

Mandante: datos generales, número de material, descripción, unidad de medida, datos técnicos.

Centro: MRP, preparación del trabajo, compras.

Almacén: cantidad de stock.

• Los datos generales o básicos, son los que se aplican para cualquier sociedad o compañía dentro del mismo nivel de mandante; están contenidos en la tabla MARA.

Tabla MARA: contiene los datos referidos a la información básica y general del material a nivel de mandante.

• La información que aplica para el nivel de centros y a sus correspondientes almacenes, se almacena a nivel de centro.

Tabla MARC: contiene toda la información para maestro de material que es referida a centro.

• La información que solo aplica a nivel de almacén está contenida en la tabla MARD.

Tabla MARD: contiene información del maestro de material que refiere al almacén.

Tipos de materiales en SAP ERP.

Cuando se crea un registro maestro de material, se debe definir el tipo de material correspondiente.

• Los tipos de materiales determinan los procesos de negocios y funciones que permitirá el material.
• Los registros maestros se agrupan de acuerdo al ramo/industria y tipo de material.
• El ramo determina qué valores figuran en el registro del maestro de material.
• El tipo de material determina qué vistas están disponibles y si el material actualiza valores y/o cantidad.

Configuración del tipo de material: los tipos de materiales permiten agrupar los materiales que contienen las mismas características, o que cuadran dentro de los mismos estándares que posee la compañía. Ejemplos: materias primas, semielaborados, productos terminados, entre otros.

• Cuando se crea un maestro de material se debe elegir el tipo de material, el mismo determinará:

¿Cuáles departamentos pueden ser mantenidos en el registro maestro?.

Si el número de material se asigna de forma interna o de forma externa.

¿Cuál es el rango de números que usa el material para ser creado?.

¿Qué vistas aparecen en la creación del maestro y en qué secuencia?.

¿Cuál es la información que debe ser mantenida con obligatoriedad?.

Si los cambios de cantidad son actualizados en el registro maestro del material.

Si los cambios de valor afectan a las vistas de contabilidad y costos.

• Cuando se tiene forma interna de numeración, el sistema da la numeración de forma consecutiva; si es externa, lo debe cargar el usuario. La decisión de utilizar numeración interna o externa, se define de acuerdo a la funcionalidad del negocio.
• El tipo de aprovisionamiento que tendrá el material dependerá de: si es producción interna, aprovisionamiento externo (compra), o ambos.
• El tipo de material definirá la determinación de cuentas contables, que al momento de realizar entradas y salidas desde un centro o almacén deben ser contabilizadas.
• Ruta para visualizar el customizing de los tipos de materiales: Transacción SPROLogística en generalmaestro de materialesparametrizaciones básicastipos de materialfijar propiedades de los tipos de material.

Ramo.

Determina cuáles campos de información en las pantallas están disponibles durante la actualización de los datos de los maestros de materiales.

• Qué pantallas aparecen, y en qué orden.
• Qué información aparece.
• Qué sectores de la industria se asigna el material.
• Se puede definir si en una vista un campo es: obligatorio, opcional, visualizable o suprimido.

Unidades de medida.

Todas las unidades de medidas de SAP ERP, que se cargan como adicionales a las unidades de medida base del material, son definidas como unidades de medidas alternativas. Las siguientes unidades de medidas se encuentran soportadas por el sistema:

Unidad de medida base (vista: datos base 1): unidad para la gestión del stock. Todas las otras unidades de medida que son utilizadas, son convertidas a esta unidad de medida.

• Si no existe una fórmula estándar para la conversión (de la alternativa a la base), se debe definir un factor de conversión en el dato maestro del material.

Unidad de medida de pedido (vista: compras): es la unidad de medida que utiliza el módulo de compras MM.

Unidad de medida de venta (vista: org. ventas 1): utilizada para el módulo de ventas SD. Se muestra en los pedidos de ventas.

Unidad de medida de fabricación (vista: preparación del trabajo): es la unidad de medida usada en la producción.

• Cuando se crea una orden de producción para un material, y se ha ingresado esta unidad de medida en el maestro de material y en la hoja de ruta, el sistema verifica si la cantidad ingresada en la orden de producción cae dentro del tamaño de lote de la hoja de ruta.

Unidad de medida de salida (vista: DatGralCe/Almacenam1): puede ser utilizada para la salida del material del stock. Es usada en los movimientos de salida del stock, y además en las cantidades de las listas de materiales.

Creación de Maestro de materiales.

Ruta para crear un maestro de material: Logísticaproduccióndatos maestrosmaestro de materialesmaterialcrear en generaltransacción MM01(creación inmediata).

Pasos:

• Material.
• Ramo.
• Tipo de material.
• Seleccionar las vistas a crear.
• Cargar unidades organizativas correspondientes a las vistas.
• Cargar datos en cada vista.
• Confirmar, para grabar.

Sistema de clasificación del Maestro de material.

Es posible que los campos que contenga el maestro de material no tengan el total de la información requerida para los procesos de negocio.

• Si es necesario agregar campos customizables (a medida), en el maestro de material sin realizar modificaciones a las tablas estándar de SAP, esposible utilizar el sistema de clsificación de SAP.
• Las funciones del sistema de clasificación son:

Encontrar un objeto apropiado.

Encontrar objetos similares.

Establecer si un objeto no apropiado existe.

• El sistema de clasificación contiene los siguientes componentes:

Mantenimiento de características.

Categoría de clase.

Mantenimiento de clases.

Asignación de clases.

Búsqueda de objetos.

Funciones de la clasificación: el sistema de clasificación puede ser usado para describir o agrupar objetos con las mismas apariencias, pero también para identificar diferencias.

• Existen objetos que pueden sufrir clasificaciones, como: materiales, proveedores, puestos de trabajo, entre otros.
• Una característica describe una especificación de un objeto.
• Cada característica debe crearse con una definición de tipo de dato, o elemento de datos (numérico, fecha, carácter, etc).
• Se debe definir a la característica una longitud del campo, valores de propuesta o restringir sus valores.
• La transacción CT04 crea las características que usará en la clasificación.

Dentro de la transacción se le da un nombre a la característica.

Dentro de los datos básicos, se define el formato (char, curr, num, date, etc), la valoración, entre otros.

En la solapa Valoración se colocan los posibles valores que puede tomar la característica.

• Una categoría de clases describe un grupo de objetos que tienen iguales o similares especificaciones.
• Cuando se crea una clase, se debe especificar para qué categoría de clase se está creando:

001, clase de material.

022, lote.

200, material (objetos configurables).

300, variantes.

• Cuando se tiene definida la categoría que se va a usar, se debe crear una clase, la cual contiene una o más características.
• Dentro de las clases, se pueden restringir los valores de las características, la clase logrará anexar al maestro del material de campos a medida, definidos por el usuario.
• En la transacción CL02, se pueden crear las clases del sistema de clasificación, que se usarán luego para asignar al objeto.

Dentro de la transacción se le da el nombre a la clase, y se define la categoría de la clase.

Con los datos básicos de la clase, se pueden asignar las características en la solapa correspondiente.

Búsquedas usando el sistema de clasificación:

Ruta: Componentes multiaplicacionessistema de clasificaciónbúsquedatransacción CL30N.

Se pueden buscar características diferentes, modificar Layout, entre otros.

Clasificación para lotes.

Algunas industrias, sobre todo las de procesos, requieren tener definición e información específica de subgrupos de material o productos, por lo que deben usar lotes para toda la cadena productiva.

• Un lote puede ser trackeado a lo largo de toda la cadena productiva, desde la materia prima hasta el producto terminado, y luego la venta y distribución al cliente.
• Para asignar un lote, primero se debe crear un registro maestro de lote.
• Un registro maestro de lote es identificado con un valor alfa numérico; se puede seleccionar el nivel al que el lote debe ser único, de acuerdo a una estructura del centro.
• La identificación de los lotes se puede definir en los siguientes niveles:

Por la combinación de centro y material.

Por la combinación del material.

A nivel de mandante.

• En SAP ERP, los datos maestros de lotes son dependientes del registro maestro de material, los lotes son creados para un material específico.
• El lote contiene en su objeto las siguientes claves: material, lote y centro.
• La clave del centro en el maestro del lote, es solo necesaria si se ha marcado como relevante el centro para la gestión de lotes.
• La gestión de lotes se activa en las vistas de compras, preparación del trabajo y gestión de alamcenes 1.
• Si es necesario que los datos se refieran especificamente a un lote, se puede utilziar la categoría 022.