✒️SAP PP KANBAN

1. AREAS DE APLICACION DEL KANBAN el principio de KANBAN puede ser usado junto a todos los tipos de fabricacion 2. PRINCIPIO DE KANBAN Esta siempre disponible 3. CARACTERISTICAS DE KANBAN produccion pull, organizacion de flujo de material os datos maestros del ciclo se minimiza el esfuerzo 4 USO DE KANBAN EN PRODUCCION DATOS MAESTROS area de suministro de la produccion, ciclo de control 5. STATUS DE KANBAN status de vacio: escaneo de un codigo de barra de una tarjeta kanban, usando el tablero de kanban status lleno: escaneo de un codigo de barra de una tarjeta kanban, usando una transaccion de señal manual de kanban, usando el tabelro de kanban

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KANBAN El flujo del material está organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajo. La disposicion del material esta siempre disponible, no se necesita planificar ya que el material que es consumido se reaprovisiona inmediatamente usando Kanban. DATOS MAESTROS PARA KANBAN -Area de suministro de la produccion - Ciclos de control Con kanban el material se dispone en areas especificas conocida como area de suministro la cual es asignada a los siguientes objetos en el sistema: Almacen Persona responsable Puesto de carga Direccion de entrega El ciclo de control define los siguientes objetos y parametros: Fuente de demanda (area de suministro de la produccion) Estrategia de reaprovisionamiento Fuente...

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KANBAN LAS AREAS DE APLICACION DE KANBAN PUEDE SER USADO POR TODOS LOS TIPOS DE INDUSTRIAS. EL PRINCIPIO DE KANBAN PUEDE SER USADO JUNTO A TODOS LOS TIPOS DE FABRICACION. EL FLUJO DEL MATERIAL ESTA ORGANIZADO USANDO CONTENEDORES QUE SON MANTENIDOS DIRECTAMENTE E LOS PUESTOS DE TRABAJOS. DATOS MAESTROS DE KANBAN: - AREA DE SUMINISTRO DE LA PRODUCCION - CICLOS DE CONTROL STATUS DE KANBAN: LOS STATUS SON VACIOS O LLENO STATUS VACIO: EL SISTEMA CREA U ELEMENTO DE REAPROVISIONAMIENTO INTRODUCIENDO LAS FUENTES DE ABASTECIMIENTO DEL MATERIAL PARA LA ENTREGA. STATUS LLENO: EL SISTEMA AUTOMATICAMENTE CONTABILIZA LA ENTRADA DE MERCANCIAS PARA EL MATERIAL CON REFERENCIA AL ELEMENTO DE APROVISIONAMIENTO.

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1. areas de aplicacion de kanban Se puede ajustar a todos los tipos de fabricacion 2. principio kanban La ubicacion del material está disponible en buffers, el material consumido se reaprovisiona usando kanban 3. caracteristicas kanban produccion pull organizacion flujo material usando contenedores: fijando vacio dispara abastecimiento, fijando lleno contabiliza entrada de mercancias JIT,n no se planifica la puesta a disposicion Minimo esfuerzo de contabilizacion manual y esfuerzo administrativo en el sistema Manufactura lean con mas responsabilidad del empleado 4. uso del kanban en produccion Datos maestros: area de suministro de la producción, ciclos de control, objetos en el sistema del area de suministro: almacen, persona...

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Kanban Es para todo tipo de industria. Se realiza mediante contenedores.- El abastecimiento de estos contenedores pueder ser por (Ubica de Prod, Almacen, Prov Externo). Caracteristicas: - Pull - flujo de contenedores - Datos maestros de ciclo de Control - Minimo Esfuerzo - Lean manufacturing El uso de Kanban es en el paso de Puesta a Dispo de material Los Datos Maestros de Kanban son : Area Suministro, Ciclo de Control Para definir una área de suministro : --Almacen -- Persona Resp -- Puestro de carga -- Dir Entrega La configuración del área de suministro se hace en la transacción PK05 Para Configurar el Ciclo de control se utiliza la transacción...

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KANBAN 1.- ÁREAS DE APLICACIÓN DE KANBAN El principio de KANBAN puede ser usado junto a todos los tipos de fabricación. 2.- PRINCIPIO KANBAN En kanban, el flujo del material está organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajos apropiados en la producción. Con Kanban, la ubicación o puesta a disposición del material está siempre a disponible en pequeñas porciones o buffers. Proceso: Cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto de trabajo que el personal necesita para un período de tiempo determinado. Objetivo: El objetivo es controlar el proceso de aprovisionamiento en la producción y reducir los esfuerzos...

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Areas de aplicacion de KANBAN Las areas de aplicaciones de KANBAN no estan restringidas a ciertas industrias proceso: cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto de trabajo que el personal necesita para un periodo de tiempo determinado tan pronto como el contenedor se desocupa en la fuente de demanda el reaprovisionamiento se inicia en Kanban. la fuente de abastecimiento para el el material requerido puede ser en otro lugar de la produccion,un proveedor externo o un almacen:la fuente de demanda puede utilizar un material desde otros contenedores hasta que contenedor real vuelta a estar complejo.

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1.- AREAS DE APLICACION DE KANBAN Las areas de aplicacion de Kanban no estan restrigidas a ciertas industrias, el principio de Kanban puede ser usado junto a todos los tipos de fabricación. 2.- PRINCIPIO KANBAN En Kanban, el flujo del material esta organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajos apropiados en la producción. Con Kanban, la ubicación o disposición del material eta siempre disponible en pequeñas porciones o buggers. Esto significa que la disposición del material, no se necesita planificar. por el contrario, el material qeu es consumido se reaprovisiona inmediatamente usando Kanban. - Proceso: Cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto...

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Kanban, originalmente manejado con tarjetas que se adosaban a los contenedores, es un sistema basado en "señales" que indican cuando se necesita el Producto. De ahí que el estado "vacío" o "lleno" son los únicos que se manejan, y ellos provocan el "movimiento", la "producción" o el "suministro" de Producto. Se dice que el Kanban es un subsistema del Just In Time.

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Áreas de aplicación de KANBAN Diseño especial Make-to-order Ensamblado por pedido Producción por lote Producción Períodica Fabricación Masiva Características de KANBAN Producción pull soportada gráficamente mediante la tabla KANBAN Organización de flujo de material usando contenedores: Fijando en vacío: el sistema dispara abastecimiento. Fijando en lleno: el sistema contabiliza la entrada de mercancías. Los datos maestros del ciclo de control garantizan la autogestión del proceso de producción (llamado Just in time), por lo tanto, no se planifica la puesta a disposición. Se minimiza el esfuerzo...

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