🚀PROMO #PLANCARRERA2024 - 🔥Bonificaciones, Precios Congelados y Cuotas

 X 

✒️SAP PP KANBAN

SAP PP KANBAN

SAP PP KANBAN
  • KANBAN.

Áreas de aplicación de KANBAN.

El principio de KANBAN puede ser usado junto a todos los tipos de fabricación.

Principio KANBAN.

En KANBAN, el flujo del material está organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajo apropiados en la producción.

Con KANBAN, la ubicación o puesta a disposición del material está siempre disponible en pequeñas porciones o buffers. Lo que significa que la disposición del material no se necesita planificar. Por el contrario, el material que es consumido se reaprovisiona inmediatamente usando KANBAN.

  • Proceso.

Cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto de trabajo que el personal necesita para un período de tiempo determinado. Tan pronto como el contenedor se desocupa en la fuente de demanda, el reaprovisionamiento se inicia en KANBAN.

La fuente de abastecimiento para el material requerido puede ser, en otro lugar de la producción, un proveedor externo o un almacén. La fuente de demanda puede utilizar un material desde otros contenedores hasta que el contenedor real vuelva a estar completo.

  • Objetivo.

El objetivo es controlar el proceso de aprovisionamiento en la producción y reducir los esfuerzos de contabilización manual del personal, tanto como sea posible. El proceso de autogestión y el hecho que los elementos de reaprovisionamiento son creados cercanos al tiempo que son realmente consumidos significa, que el stock se reduce y los tiempos de espera se reducen.

  • Beneficio principal.

Usando KANBAN con SAP ECC, se puede automatizar las transferencias de los datos de reaprovisionamiento. Por ejemplo, escaneando los códigos de barra en una tarjeta KANBAN es suficiente para transferir esta información requerida al abastecimiento y contabilizar la entrada de mercancías cuando los materiales son recibidos.

Características de KANBAN.

Usando KANBAN existen varias propiedades que se necesitan conocer:

  • Producción pull, soportada gráficamente mediante la tabla KANBAN.
  • Organización de flujo de material usando contenedores:
  1. Fijando en vacío, el sistema dispara abastecimiento.
  2. Fijando en lleno, el sistema contabiliza la entrada de mercancías.
  • Los datos maestros del ciclo de control garantizan la autogestión del proceso de producción (llamado just in time), por lo tanto, no se planifica la puesta a disposición.
  • Se minimiza el esfuerzo de la contabilización manual y el esfuerzo administrativo en el sistema.
  • Manufactura lean, optimización del proceso con más responsabilidad del empleado.

Uno de los beneficios mas grandes de KANBAN, es la reducción del stock y el capital inmovilizado. El KANBAN puede generar una gran configuración inicial y algunos desarrollos de interfaces con el sistema de control de piso de planta, pero genera a la vez un gran valor agregado al negocio en la reducción de los inventarios de los componentes de la producción.

Uso de KANBAN en producción.

En el proceso general de fabricación, el principio de KANBAN es usado en la puesta a disposición de material.

  1. Necesidades.
  2. Planificación de necesidades.
  3. Verificación de disponibilidad.
  4. Impresión de órdenes.
  5. Puesta a disposición de materiales usando KANBAN.
  6. Ejecución de la producción.
  7. Notificación, determinación de WIP.
  8. Entrada de mercancías.
  9. Liquidación.
  • Datos maestros.

La estructura y organización de la producción son criterios importantes al introducir KANBAN. Los datos maestros básicos son los siguientes:

Área de suministro de la producción.

  1. Áreas de abastecimiento.
  2. Asignación del almacén.
  3. Asignación de la persona responsable.
  4. Puesto de descarga para abastecimiento externo.

¿Dónde los materiales deberían estar disponibles?.

¿Cuáles áreas de suministro son necesarias?

Ciclos de control.

El control del ciclo contiene la información necesaria para el reabastecimiento de un material para el área de suministro (por ejemplo, número de KANBANs, cantidad para cada KANBAN, fuentes de aprovisionamiento, tipos de reabastecimiento, entre otros).

Se debe crear primero el área de suministro de la producción como prerrequisito para crear un ciclo de control.

Con KANBAN, el material se dispone en áreas específicas directamente para la producción, conocida como área de suministro de la producción.

Un área de suministro puede ser usada por uno o más puestos de trabajo. Las áreas de suministro actúan como un buffer para las necesidades del material, por ejemplo, canastos o áreas marcadas en el piso del almacén.

El área de suministro es asignada a los siguientes objetos del sistema:

  • Almacén.

El área de suministro de la producción es un objeto que es usado para organizar el flujo de materiales para KANBAN. No es un objeto de la gestión de inventario. Por lo tanto, el almacén debe ser asignado a las áreas de suministro de la producción. La gestión de inventario siempre toma lugar en el almacén para el cual el área de suministro fue asignada.

  • Persona responsable.

Es un prerrequisito organizacional significativo, crear una persona la cual sea responsable para cada área de suministro. Esta persona es responsable tanto por la fuente de la demanda para el procesamiento del material y para monitorear los stocks para cada área de suministro. La persona responsable se ingresa en el ciclo de control para la fabricación propia.

  • Puesto de descarga.

En el abastecimiento externo, el proveedor, en algunas ocasiones, no entrega el material directamente en el área de suministro de la producción, pero entrega en un puesto de descarga desde el cual el KANBAN es transportado al área de suministro de la producción. El puesto de descarga define dónde el proveedor tiene que entregar el material, ejemplo: puerta 1.

  • Dirección de entrega.

Se puede mantener las direcciones de entrega de un área de suministro. Cuando se crea un ciclo de control, esta dirección se transfiere como dirección de entrega para el ciclo de control. Para controlar las relaciones entre las fuentes de demanda y abastecimiento, se definen los ciclos de control.

Transacción PK05: permite mantener el área de suministro de producción con las características necesarias.

El ciclo de control define los siguientes objetos y parámetros:

  1. Fuente de demanda: ésta es el área de suministro de la producción.
  2. Estrategia de aprovisionamiento.
  3. Fuente de aprovisionamiento: el proveedor o el centro de salida para el aprovisionamiento externo, la persona responsable para la fabricación propia, o el almacén para el stock de transferencia.
  4. Cantidad de KANBANs: es el número de contenedores de KANBAN circulando entre la demanda y la fuente de abastecimiento.
  5. Cantidad por KANBAN: cantidad que puede tener cada contenedor.
  6. Dirección de entrega: es donde se puede ingresar la información detallada de las áreas de suministro. Podemos imprimir esta información en las tarjetas KANBAN.
  7. Parámetros de impresión: son utilizados para imprimir las tarjetas KANBAN.
  8. Posición de los pallets: Especifica la posición de los materiales dentro del área del suministro. La posición puede ser impresa en la tarjeta KANBAN.
  9. Parámetros para cálculo automático del KANBAN: el cálculo del KANBAN está soportado por la predicción de números de contenedores o de cantidad de necesidades conocidas.

Ruta para crear un ciclo de control en SAP ECC: logísticaproducciónkanbanciclo de controlactualización de ciclo de control (transacción PKMC).

ingresar centro y área de suministro de la producción.

definir la cantidad de KANBAN, y cantidad de material por cada KANBAN.

definir estrategia de reposición del ciclo de control.

AL usar el procedimiento KANBAN, almacenes y/o proveedores son vinculados a las áreas de suministro que son asignadas a las relevantes almacenes utilizadas por los ciclos de control.

Status de KANBAN.

El proceso de producción de KANBAN es controlado mediante la configuración de los apropiados status de KANBAN.

  • Los status son vacío o lleno.
  • Si las fuentes de demanda están seteadas como vacía, el sistema crea un elemento de reaprovisionamiento introduciendo las fuentes de abastecimiento del material para la entrega.

El vaciamiento de los contenedores de KANBAN no significa una contabilización de salida de mercancías. En KANBAN, la contabilización de la salida de mercancía es usualmente utilizado backflush cuando la orden es notificada.

  • Se puede definir el status vacío, mediante las siguientes actividades:

Escaneo de un código de barra de una tarjeta de KANBAN.

Usando una transacción de señal manual de KANBAN.

Usando el tablero de KANBAN.

  • Si la fuente de demanda fija el KANBAN en lleno, el sistema automáticamente contabiliza la entrada de mercancías para el material con referencia al elemento de aprovisionamiento.
  • Se puede definir el status lleno, mediante las siguientes actividades:

Escaneo de un código de barra de una tarjeta de KANBAN.

Usando una transacción de señal manual de KANBAN.

Usando el tablero de KANBAN.


 

 

 


Sobre el autor

Publicación académica de Beruzka Moreno, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.

SAP SemiSenior

Beruzka Moreno

Profesión: Ingeniero Industrial - Venezuela - Legajo: XP39J

✒️Autor de: 38 Publicaciones Académicas

🎓Egresado del módulo:

Disponibilidad Laboral: PartTime

Presentación:

Ingeniero industrial, con experiencia en áreas de planificación, control de producción y procesos. con el objetivo de obtener nuevos conocimientos y crecimiento profesional.

Certificación Académica de Beruzka Moreno

✒️+Comunidad Académica CVOSOFT

Continúe aprendiendo sobre el tema "KANBAN" de la mano de nuestros alumnos.

SAP Senior

1. AREAS DE APLICACION DEL KANBAN el principio de KANBAN puede ser usado junto a todos los tipos de fabricacion 2. PRINCIPIO DE KANBAN Esta siempre disponible 3. CARACTERISTICAS DE KANBAN produccion pull, organizacion de flujo de material os datos maestros del ciclo se minimiza el esfuerzo 4 USO DE KANBAN EN PRODUCCION DATOS MAESTROS area de suministro de la produccion, ciclo de control 5. STATUS DE KANBAN status de vacio: escaneo de un codigo de barra de una tarjeta kanban, usando el tablero de kanban status lleno: escaneo de un codigo de barra de una tarjeta kanban, usando una transaccion de señal manual de kanban, usando el tabelro de kanban

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Jose Antonio Sanchez Bonilla

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP SemiSenior

KANBAN El flujo del material está organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajo. La disposicion del material esta siempre disponible, no se necesita planificar ya que el material que es consumido se reaprovisiona inmediatamente usando Kanban. DATOS MAESTROS PARA KANBAN -Area de suministro de la produccion - Ciclos de control Con kanban el material se dispone en areas especificas conocida como area de suministro la cual es asignada a los siguientes objetos en el sistema: Almacen Persona responsable Puesto de carga Direccion de entrega El ciclo de control define los siguientes objetos y parametros: Fuente de demanda (area de suministro de la produccion) Estrategia de reaprovisionamiento Fuente...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Lina Munoz / Disponibilidad Laboral: PartTime + Carta Presentación

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Senior

KANBAN LAS AREAS DE APLICACION DE KANBAN PUEDE SER USADO POR TODOS LOS TIPOS DE INDUSTRIAS. EL PRINCIPIO DE KANBAN PUEDE SER USADO JUNTO A TODOS LOS TIPOS DE FABRICACION. EL FLUJO DEL MATERIAL ESTA ORGANIZADO USANDO CONTENEDORES QUE SON MANTENIDOS DIRECTAMENTE E LOS PUESTOS DE TRABAJOS. DATOS MAESTROS DE KANBAN: - AREA DE SUMINISTRO DE LA PRODUCCION - CICLOS DE CONTROL STATUS DE KANBAN: LOS STATUS SON VACIOS O LLENO STATUS VACIO: EL SISTEMA CREA U ELEMENTO DE REAPROVISIONAMIENTO INTRODUCIENDO LAS FUENTES DE ABASTECIMIENTO DEL MATERIAL PARA LA ENTREGA. STATUS LLENO: EL SISTEMA AUTOMATICAMENTE CONTABILIZA LA ENTRADA DE MERCANCIAS PARA EL MATERIAL CON REFERENCIA AL ELEMENTO DE APROVISIONAMIENTO.

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Katherine Valeska Schwencke Lara

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Senior

1. areas de aplicacion de kanban Se puede ajustar a todos los tipos de fabricacion 2. principio kanban La ubicacion del material está disponible en buffers, el material consumido se reaprovisiona usando kanban 3. caracteristicas kanban produccion pull organizacion flujo material usando contenedores: fijando vacio dispara abastecimiento, fijando lleno contabiliza entrada de mercancias JIT,n no se planifica la puesta a disposicion Minimo esfuerzo de contabilizacion manual y esfuerzo administrativo en el sistema Manufactura lean con mas responsabilidad del empleado 4. uso del kanban en produccion Datos maestros: area de suministro de la producción, ciclos de control, objetos en el sistema del area de suministro: almacen, persona...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Gabriel Andrés Perdomo

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Senior

Kanban Es para todo tipo de industria. Se realiza mediante contenedores.- El abastecimiento de estos contenedores pueder ser por (Ubica de Prod, Almacen, Prov Externo). Caracteristicas: - Pull - flujo de contenedores - Datos maestros de ciclo de Control - Minimo Esfuerzo - Lean manufacturing El uso de Kanban es en el paso de Puesta a Dispo de material Los Datos Maestros de Kanban son : Area Suministro, Ciclo de Control Para definir una área de suministro : --Almacen -- Persona Resp -- Puestro de carga -- Dir Entrega La configuración del área de suministro se hace en la transacción PK05 Para Configurar el Ciclo de control se utiliza la transacción...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Ezequiel Fernando Lopez Herrera / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Master

KANBAN 1.- ÁREAS DE APLICACIÓN DE KANBAN El principio de KANBAN puede ser usado junto a todos los tipos de fabricación. 2.- PRINCIPIO KANBAN En kanban, el flujo del material está organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajos apropiados en la producción. Con Kanban, la ubicación o puesta a disposición del material está siempre a disponible en pequeñas porciones o buffers. Proceso: Cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto de trabajo que el personal necesita para un período de tiempo determinado. Objetivo: El objetivo es controlar el proceso de aprovisionamiento en la producción y reducir los esfuerzos...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Maylin Carolina Ayala Ustariz / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Senior

Areas de aplicacion de KANBAN Las areas de aplicaciones de KANBAN no estan restringidas a ciertas industrias proceso: cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto de trabajo que el personal necesita para un periodo de tiempo determinado tan pronto como el contenedor se desocupa en la fuente de demanda el reaprovisionamiento se inicia en Kanban. la fuente de abastecimiento para el el material requerido puede ser en otro lugar de la produccion,un proveedor externo o un almacen:la fuente de demanda puede utilizar un material desde otros contenedores hasta que contenedor real vuelta a estar complejo.

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Bernardo David Corrales Carranza / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Master

1.- AREAS DE APLICACION DE KANBAN Las areas de aplicacion de Kanban no estan restrigidas a ciertas industrias, el principio de Kanban puede ser usado junto a todos los tipos de fabricación. 2.- PRINCIPIO KANBAN En Kanban, el flujo del material esta organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajos apropiados en la producción. Con Kanban, la ubicación o disposición del material eta siempre disponible en pequeñas porciones o buggers. Esto significa que la disposición del material, no se necesita planificar. por el contrario, el material qeu es consumido se reaprovisiona inmediatamente usando Kanban. - Proceso: Cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Mario Huerta Albiar / Disponibilidad Laboral: FullTime

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Master


Kanban, originalmente manejado con tarjetas que se adosaban a los contenedores, es un sistema basado en "señales" que indican cuando se necesita el Producto. De ahí que el estado "vacío" o "lleno" son los únicos que se manejan, y ellos provocan el "movimiento", la "producción" o el "suministro" de Producto. Se dice que el Kanban es un subsistema del Just In Time.

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: David Edgardo Rueda Sepúlveda

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Senior

Áreas de aplicación de KANBAN Diseño especial Make-to-order Ensamblado por pedido Producción por lote Producción Períodica Fabricación Masiva Características de KANBAN Producción pull soportada gráficamente mediante la tabla KANBAN Organización de flujo de material usando contenedores: Fijando en vacío: el sistema dispara abastecimiento. Fijando en lleno: el sistema contabiliza la entrada de mercancías. Los datos maestros del ciclo de control garantizan la autogestión del proceso de producción (llamado Just in time), por lo tanto, no se planifica la puesta a disposición. Se minimiza el esfuerzo...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Yasir Aleman Rodas / Disponibilidad Laboral: PartTime + Carta Presentación

 


 

👌Genial!, estos fueron los últimos artículos sobre más de 79.000 publicaciones académicas abiertas, libres y gratuitas compartidas con la comunidad, para acceder a ellas le dejamos el enlace a CVOPEN ACADEMY.

Buscador de Publicaciones:

 


 

No sea Juan... Solo podrá llegar alto si realiza su formación con los mejores!