✒️Introducción a SAP PP
Introducción a SAP PP
SAP PP que significa, control y planificación de la producción, es un módulo que abarca desde la gestión hasta el control de ordenes de producción. Este módulo se divide en:
Planificación: Determina la planificación de los materiales y la capacidad de la planta.
Ejecución: Se encarga de llevar a cabo las tareas o subprocesos de; creación de ordenes de producción, programación, flujos de trabajo, notificaciones, movimientos de mercancías, estatus técnicos, entre otros.
Los procesos productivos que pueden realizarse desde el módulo SAP PP son:
ü *Fabricación discreta; relacionada a órdenes de producción con órdenes de fabricación.
ü *Fabricación repetitiva; relacionadas al periodo y la cantidad.
ü *Fabricación para industria de procesos; relacionadas a órdenes de producción con órdenes de procesos.
El proceso de planificación se compone de las siguientes fases:
Planificación de cantidades a ser derivadas o mantenidas dentro del sistema.
Corrida del MRP (proceso de SAP que permite la planificación de necesidades de aprovisionamiento) el mismo genera las órdenes previsionales para la cantidad neta necesaria para la fecha de comienzo de los procesos de producción.
Los datos maestros de las hojas de ruta (registra las operaciones necesarias para fabricar un producto) y las listas de materiales (contienen el número de cada componente, junto a la cantidad de medida) son copiados a las órdenes provisionales automáticamente durante la corrida del MRP.
Planificación y control de la producción: Se puede usar un SCM para analizar el programa de demanda y corroborar su factibilidad, para realizar esta tarea se cuenta con:
ü *MPS (Master Production Scheduling): Contiene los requerimientos para los elementos de programación (Scheduling).
ü *MRP (Master Requeriments Planing): Contiene los requerimientos que no contienen elementos de programación (Scheduling).
Planificación de la producción en SAP ECC: las clases de requerimientos o las estrategias de planificación determinan el comportamiento de las necesidades primarias planificadas en el MRP.
Procedimientos de MRP: Los procedimientos de MRP pueden ser:
Planificación basada en el consumo: La planificación se realiza en base a valores de consumos históricos y se utilizan procedimientos de pronósticos o estáticos, para determinar los requerimientos a futuros.
Planificación en base a requerimientos: Este procedimiento toma los requerimientos actuales y las futuras ventas para que sirvan de punto de referencia donde se explota la estructura de la BOM (Lista de Materiales). Se recomienda usar este tipo de planificación antes que la basada en consumo.
Proceso de Ejecución:
Luego de cumplir con todos los requerimientos de planificación se procede a la ejecución, el mismo consta de cinco fases:
· Convertir las órdenes provisionales en órdenes de fabricación: Al convertir las ordenes provisionales en ordenes de fabricación el sistema elimina la orden provisional, luego el sistema redirige las necesidades primarias dependientes a la nueva orden de producción.
· Liberación de las órdenes de fabricación: Es lo básico para el procedimiento de una orden de producción, al liberar una orden se define un statu correspondiente.
· Salida de las mercancías para la orden de fabricación: Siempre se realiza en SAP ECC, esta puede ser planificada o no planificada. Los consumos básicos de los materiales para una orden de producción son:
ü *Vale de toma de material.
ü *Lista de disposición de material.
ü * Lista de picking.
ü *Documentos similares.
· Notificación de las órdenes de producción: Se realizan generalmente en SAP ECC, pero también pueden ser lanzadas usando varios procedimientos técnicos. Las notificaciones proveen lo básico para el ingreso de las actividades internas ejecutadas por una orden, para el control del progreso y el resultado de la planificación de las necesidades de capacidad.
· Entrada de mercancías contra la orden de producción: Es similar a la entrada de mercaderías que se realiza para una orden de compra. El proceso de mercaderías se puede realizar de forma manual o automáticamente, la forma automática puede ser controlada, de forma específica, para cada operación, gracias a la clave de control o mediante el material, por medio del perfil de la producción.
 
 
 
Sobre el autor
Publicación académica de Alfred Torrealba, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.
Alfred Torrealba
Profesión: Ingeniero en Procesos Químicos - Argentina - Legajo: ZT42E
✒️Autor de: 40 Publicaciones Académicas
🎓Egresado del módulo:
Disponibilidad Laboral: FullTime
Presentación:
Ingeniero en procesos químicos con experiencia en supervisión y mejora continua de procesos de manufactura en sus diferentes etapas estandarización de procedimientos que cumplan con procesos seguros.
Certificación Académica de Alfred Torrealba