✒️SAP PP Introducción a las órdenes de producción
SAP PP Introducción a las órdenes de producción
Introducción a las órdenes de producción
1.- INTEGRACIÓN ENTRE PRODUCCIÓN Y PLANIFICACIÓN
Las órdenes de producción son una parte central de una compleja cadena que comienza con una necesidad (Planificada o relacionada a un cliente) y finaliza con la salida de mercancías de un producto terminado.
La gestión de órdenes de producción usa los siguientes elementos del sistema:
- Ale
- Workflow
- Customizing
- Procesamiento de texto
- Calendario de Fábrica
- Sistema de Clasificación
- Comunicación
- Gráficos.
2.- PLANIFICACIÓN Y VISIÓN GENERAL.
La planificación cubre varios pasos que son ejecutados usando varios componentes de SAP ERP.
La planificación de la demanda utiliza las cantidades de ventas realizadas en el pasado, para calcular el programa de demanda en el futuro.
Ejecutamos el MRP para lanzar las necesidades de compra o fabricación que se establecieron en el plan de demanda. Luego, ejecutamos la planificación de capacidad, separadamente, como segundo paso.
Tomando las órdenes previsionales podemos ejecutar la producción de la siguiente manera:
- Órdenes de producción.
- Órdenes de procesos.
- Fabricación repetitiva.
3.- CARACTERISTICAS DE LAS ÓRDENES DE FABRICACIÓN.
Para reunir la variedad de estas necesidades, la empresa puede soportar varios Tipos de Fabricación.
Áreas de aplicación de las órdenes de producción
Varias industrias o sectores de industria usan las órdenes de fabricación de un gran número de clases de producción.
4.- PROCESOS ANEXOS A LA ORDEN DE PRODUCCIÓN
La gestión de órdenes de producción es una parte central de una compleja cadena de procesos que comienza con una necesidad primaria (planificada o de cliente) y finaliza con la entrada de mercadería de un producto terminado. La gestión de órdenes se integra con la fabricación de planificación de capacidades, costeo, y gestión de inventarios. También, poseemos interfaces con gestión de la calidad QM y sistemas externos de control de procesos.
5.- DATOS MAESTROS DE LAS ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
Para crear una orden de producción, debemos tener las siguientes configuraciones con respecto a los datos maestros:
- Fijar la clase de aprovisionamiento en el MATERIAL que determina que el mismo se produce por fabricación propia (X, E,).
- Elegir un material con status permitido para la producción, tanto a nivel de todas las plantas o mandante, y también a nivel de todas las plantas o mandante, y también a nivel de centro.
- Mantener por lo menos una vista especifica de centro (Planificación de necesidades y/o preparación del trabajo), así como también las vista de contabilidad y coste del maestro de material.
- Crear la vista de preparación de trabajo mandatorio.
- Preparar las LMAT o BOMS.
- Mantener las Hojas de ruta.
- Asignar los puestos de trabajo a las operaciones de las hojas de ruta.
- Asignar medios auxiliares de fabricación (también llamados, MAF O PRT) a las operaciones en la hoja de ruta.
- Vincular gestión de documentos al sistema de gestión documental de las órdenes de producción para poder visualizarnos.
TABLA MARA, se definen los datos de material que son a nivel mandante.
TABLA MARC, se definen los datos de material que son a nivel de centro.
 
 
 
Sobre el autor
Publicación académica de Maylin Carolina Ayala Ustariz, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.
Maylin Carolina Ayala Ustariz
Profesión: Jefe de Mantenimiento - Argentina - Legajo: DP94F
✒️Autor de: 60 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Disponibilidad Laboral: FullTime
Presentación:
Profesional de amplia experiencia en el sector industrial, especializado en el área de gestión y mejora continua de mantenimiento; enfocada en profundizar mis conocimientos en sap.
Certificación Académica de Maylin Ayala