✒️SAP PM La ejecución de las tareas de mantenimiento

EJECUCION DE LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO

SELECCIÓN DE ORDENES DE MANTENIMIENTO

El planificador es la persona que se encarga de garantizar que las órdenes se procesen a tiempo, debe asegurarse que los materiales estés disponibles, los documentos impresos y las órdenes liberadas para su procesamiento.

En la fase de control de proceso de mantenimiento planificable la orden pasa por numerosas verificaciones, por ejemplo, verificación de la disponibilidad de material y las capacidades de los talleres de trabajo (puestos de trabajo), se otorgan las autorizaciones requeridas y se imprimen los documentos necesarios para la ejecución de la orden.

La selección de órdenes es una función que nos permite realizar las siguientes tareas:

• Modificar o visualizar una orden de mantenimiento determinada cuyo número se desconoce
• Modificar o visualizar varias órdenes de mantenimiento con determinadas características
• Ejecutar la misma función para determinadas órdenes de mantenimiento (por ejemplo liberarlas, imprimirlas o cerrarlas)

Cuando seleccionamos órdenes están disponibles las siguientes opciones…..

• Lista de órdenes
• Orden combinada y lista de operaciones
• Lista de operaciones de varios niveles

Podemos usar la lista de órdenes para seleccionar y editar múltiples órdenes (liberación, modificación en masa, etc.)

Funciones de la lista de órdenes…………..

IW38 .- Colocamos los criterios de selección que deseamos y ejecutamos la consulta de la lista

• Podemos ver en el ALV la lista de órdenes que se selecciona, podemos modificar el layout de la ALV para ver más campos en el reporte
• Otra funcionalidad de esta lista de avisos es la de acciones masivas, seleccionando en la izquierda las ordenes o rango de órdenes y ejecutar la función deseada….
  • Liberación
  • Cierre técnico
• Si seleccionamos una orden y presionamos el botón “Orden” nos permite visualizar dicha orden
• Seleccionamos una orden y presionamos el iono “Operaciones” para revisar la lista de operaciones de dicha orden

LISTAS DE ORDENES DE VARIOS NIVELES

Cuando visualizamos este tipo de lista podemos:

• Visualizar la leyenda de colores
• Mostrar y ocultar datos
• Seleccionar los campos que deseamos visualizar en la lista para cada grupo de datos seleccionados en la pantalla de selección
• Visualizar el registro maestro para cada objeto técnico en la lista
• Visualizar los recursos para cada orden de mantenimiento necesaria en la lista
• Descargar los datos para órdenes de mantenimiento en la lista

Si hemos creado una lista que incluye todas las órdenes de mantenimiento u operaciones necesarias podemos procesarla utilizando las funciones siguientes:

• Lista de recursos
• Buscar secuencias de caracteres concretas en la lista
• Marcar la lista y entradas de la lista
• Modificar la selección de campo en la lista
• Tratar la lista con una hoja de cálculo
• Visualizar el resumen de programación del plan de mantenimiento
• Realizar las funciones de la orden en la lista
• Descargar datos de orden en la lista

La transacción para visualizar la lista de órdenes de varios niveles con los detalles de operaciones y necesidades de materiales es la IW40 la cual tiene varios criterios de selección para la búsqueda de órdenes.

En la visualización de la lista con niveles, la transacción IW40 presenta un resultado muy gráfico del detalle de cada ordenen términos de objetos técnicos, avisos relacionados, operaciones, componentes / materiales, actividades, etc.

PROGRAMACION DE MEDIDAS DE MANTENIMIENTO, DISPONIBILIDAD DEL MATERIAL

Cuando tenemos que programar los materiales en stock para ejecutar las operaciones de la orden, el sistema tiene la posibilidad de verificar en un paso si todos los materiales de la orden de mantenimiento están disponibles en las cantidades suficientes, para esto utiliza la función de verificación de disponibilidad.

Dependiendo de las configuraciones o parametrizaciones definidas en el sistema, los datos que tengamos en el registro maestro del material, el sistema realiza una verificación de disponibilidad de los materiales asignados a las operaciones de la orden de mantenimiento.

Al realizar la verificación de disponibilidad recibimos un mensaje en línea generado por SAP ECC sobre el resultado del control, si no hay suficiente disponibilidad el sistema puede visualizar un log de errores con los datos detallados sobre el resultado de la verificación, si el sistema nos devuelve que ciertos materiales no se encuentran disponibles en cantidades suficientes, aún así podemos liberar al orden de mantenimiento si nuestro customizing tiene las parametrizaciones habilitadas para tal fin.

LISTAS DE DISPONIBILIDAD DE MATERIAL

Las posiciones de almacén poseen las cantidades determinadas y confirmadas por la verificación de disponibilidad del material comparadas con la cantidad requerida. Otra opción que tenemos en esa lista es marcar aquellos componentes individuales de la orden como irrelevantes para la planificación, esto significa que no se genera ninguna reserva ni solicitud de pedido a partir del componente.

Podemos llamar la lista de disponibilidad desde una orden y desde la función de tratamiento de lista para órdenes.

Transacción IW37N para llamar la lista, seleccionamos la(s) orden(es) deseadas, seleccionamos una operación de la orden, En el menú seleccionamos “Pasar a” – “Disponibilidad de material”, …. Podemos observar los status de los componentes cargados de una orden, la cantidad disponible y la cantidad verificada en la disponibilidad, el semáforo de la izquierda en cada línea indica si la cantidad existente es suficiente para cubrir la necesidad ( verde = ok, rojo = No suficiente) ……

Transacción IW33 , llamamos la orden modificada en la pantalla anterior y podemos ver que su estatus es FMAT (Faltante de material) , si la cantidad hubiese sido suficiente, entonces el status es MACO (Materiales confirmados)

PLANIFICACION DE LA CAPACIDAD

La planificación de la capacidad en SAP nos permite controlar y monitorear la carga de capacidad de sus diferentes talleres, nos ayuda a unir el suministro de capacidad con la demanda de capacidad.

El puesto de trabajo de mantenimiento (Taller) en el registro maestro define el suministro de capacidad mientras que las órdenes de mantenimiento planificables representan la demanda de capacidad, la planificación de capacidad se puede dividir en las siguientes secciones:

• Evaluación de la capacidad
• Ajuste de capacidades

AREAS DE PLANIFICACION DE CAPACIDAD

La función de planificación de capacidad tienen como objeto la comparación de los requisitos de capacidad con la capacidad disponible, la capacidad disponible se determina en días laborales que puede ofrecer el puesto de trabajo y el requisito de capacidad se especifica por las órdenes en un cierto período de tiempo.

Posteriormente, por el proceso de ajuste de capacidades se ajustan las capacidades en exceso no utilizadas de los puestos de trabajo, este ajuste posibilita a utilizar empleados y máquinas de manera óptima y seleccionar los recursos adecuados.

PLANIFICACION EN EL NIVEL DE LA PERSONA

Además de la planificación de capacidad para puestos de trabajo de mantenimiento (Talleres) es posible la planificación detallada de recursos, incluida la planificación de los requisitos de material o MRP y la distribución.

Con esta función, los recursos individuales como personas y herramientas pueden programarse sobre la base de un tablero de planificación gráfica. Este proceso utiliza la integración entre SAP ERP HCM y SAP PM a través de los cuales, los datos como calificaciones y tiempos de presencia y ausencia pueden encontrarse disponibles para personas individuales.

LIBERACION DE LA ORDEN

Cuando liberamos una orden de mantenimiento el sistema verifica:

• Disponibilidad de materiales
• Medios auxiliares de fabricación (MAFs o PTRs)
• Capacidad

Adicionalmente en la liberación, las necesidades de stock se convierten en reservas de material siendo relevantes para la planificación o MRP y se generan las correspondientes solicitudes de pedido para materiales y servicios que se abastecen externamente.

Las acciones que se posibilitan una vez que la orden es liberada son:

• Impresión de la documentación
• Toma de material
• Contabilizar las entradas de mercancías
• Introducir notificaciones de tiempo
• Cerrar la medida

IMPRESIÓN DE LA DOCUMENTACION

El proceso de impresión de una orden contempla la siguiente secuencia:

• Ficha seguidora.- Es un resumen completo de la orden para la persona que ejecuta el trabajo de mantenimiento.
• Ficha de control.- Muestra al ingeniero de mantenimiento un resumen completo de la orden de mantenimiento y también contiene información sobre los permisos.
• Lista de picking de material.- Muestra al encargado del almacén los materiales que se han planificado para cada operación en esta orden.
• Lista de objetos.- Muestra un resumen de objetos ( técnicos y avisos ) implicados en la orden.
• Hoja de salario.- Contiene el tiempo estándar y duración, se imprime para operaciones con la clave de control correspondiente.
• Vale de notificación.- Utilizado por los empleados de mantenimiento como hoja de entrada de sus horarios de trabajo.
• Vale de toma de material.- Autoriza a la persona que ejecuta el trabajo de mantenimiento a tomar del almacén los materiales necesarios para la orden, se imprime un vale para cada componente de material.

Todos estos documentos se proveen en SAP con un formato estándar, si es necesario modificarlos a necesidades de la compañía, es necesario pedir a un programador ABAP que realice los cambios, adecuaciones o creaciones de los documentos necesarios.

EJECUCION DE MEDIDAS DE MANTENIMIENTO

Al realizar una ejecución de una medida de mantenimiento podemos realizar tomas planificadas (material planificado previamente en la orden y que se haya reservado) como tomas no planificadas, la fase de ejecución implica la toma de piezas de recambio (repuestos) del almacén y la ejecución apropiada de dicha orden.

TOMA DE MATERIAL

Esto implica que los empleados toman materiales del almacén para realizar las medidas de mantenimiento, existen dos clases:

• Toma planificada de material de almacén
• Toma NO planificada de material de almacén

El aprovisionamiento de los materiales también puede ser externo, los movimientos de mercancía que realizamos para un orden de mantenimiento se visualizan en el flujo de documentos de la orden.

La transacción IW13 nos permite verificar cuales son las tomas de material que se han planificado para la orden y cuáles no.

NOTA DE TURNO

Las notas de turno nos permiten introducir breves comentarios para ubicaciones técnicas y equipos para eventos o casos concretos, para esto utilizamos la transacción ISHN1. En una notificación o en un aviso de mantenimiento se pueden incluir notas de turno individualmente y pueden enviarse por correo electrónico.

Las notas de turno pueden configurarse en SAP ECC como una clase de aviso separado, generalmente para tareas que no presentan la necesidad de generar una orden.