📘SAP PP - Make-to-order

UNA NECESIDAD ES UNA CANTIDAD DE UN MATERIAL QUE SE REQUIERE PARA UN CENTRO DE UN DETERMINADO MOMENTO. UNA ESTRATEGIA DE PLANIFICACION ESPECIFICA EL PROCEDIMIENTO PARA LA PLANIFICACION DEL MATERIAL. ALGUNAS ESTRATEGIAS PERMITEN ESCENARIOS DE MAKE-TO-STOCK.PODRIA DEFINIR QUE SE PRODUZCA O ABASTEZCA EN FUNCION DE UN PRONOSTICO. OTRAS ESTRATEGIAS DE PLANIFICACION SE DEFINEN QUE SON CUBIERTAS DESDE UN ESCENARIO DE MAKE-TO-ORDER. EN ESTE CASO NO COMENZAMOS UNA PRODUCCION O UN ABASTECIMIETO EXTERNO HASTA QUE NO LLEGUE UN PEDIDO DE UN CLIENTE. OTRAS ESTRATEGIAS COMBINAN MAKE-TO-ORDER Y MAKE-TO-STOCK. PODEMOS USAR LAS SIGUIENTES ESTRATEGIAS DE PLANIFICACION: -PRODUCCION MAKE-TO-STOCK PARA PRODUCTOS TERMINADOS. -ENSAMBLADOS FINALES EN BASE A PEDIDOS...

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Necesidad Es una cantidad de un material X que se requiere para un centro en un momento determinado. Una estrategia de planificación se pueden permitir en los escenarios make-to-stock y make-to-order En el escenario make-to-order cada pedido se planifica por separado. Cantidades ATP Availability-to-promise se usa en la verificacion de disponibilidad del pedido para indicar que habrá disponibilidad en base a una programación. Grupo de estrategia Estos definen las posibles estrategias que se pueden usar en un material. La estrategia 10 es para make to orders y stocks. Estrategia 20 make to order Estrategia 30 es para fabricación por lotes y los requerimientos son transferidos al MRP cuando los pedidos son procesados...

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Una necesidad es una cantidad de un material que se requiere para un centro en un determinado momento Estrategias de planificación: - Make to order : No se ejecuta sino hasta recibir el pedido del cliente - Make to stock : Se trata de tener todo el tiempo el stock aprovisionado automáticamente en función de una estimación - Combinación de ambas anteriores. Solo se debe utilizar make to stock cuando: - Los materiales no estén almacenados de forma separada o asignados a un pedido de venta específico. - Los costos se pueden mantener a nivel de material y no son específicos para esa fabricación. Se puede utilizar make to order cuando: - Los pedidos de ventas son cumplidos a partir del...

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Estrategia de planificacion : Necesidad : Cantidad de un material que se requiere para un centro en determinado momento. se puede usar las siguientes estrategias de planificacion produccion make to stock para productos terminado mediante la planificacion a nivel producto terminado. ensamblados finales en base a pedidos de venta producion make to stock para ensamblados en base a un nivel de planificacion de ensamblados. make ti stick para ensamblados finales o make to order que toma lugar al momento de la creacion de pedidos de ventas produccion make to stock para ensamblado a un nivel de producto terminado, pero el ensamblado final no se lanza hasta que el pedido de venta no se ha confirmado. produccion make to order...

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Estrategia de Planificación: específica el procedimiento para la planificación del material. Estrategias de Planificación: Make-to-stock para productos terminados, mediante la planificación a nivel de producto terminado. Make-to-order sola, sin planificación alguna. Ensamblados finales en base a pedidos de venta: -Producción make-to-stock para ensamblados en base a un nivel de planificación de ensamblados. Make-to-stock para ensamblados finales o make-to-order al momento de la creación de pedidos de venta. -Producción make-to-stock para ensamblados en base un nivel de planificación de producto terminado, pero el ensamblado final no se lanza hasta que...

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estrategias de planificacion calculo neto de necesidades (cantidad de material q se necesita en un centro) una estrategia de planificacion podria definir que se abastezca en funcion de un pronostico y cubrir las ventas desde el stock caracteristicas y clases de estrategias de planificacion: *produccion make-to- stock para productos terminados *ensamblandos finales en base a pedidos de venta: este puede ser combinado *produccion make-to.order sin planificacion alguna tipos de estrategias de planificacion: make-to-stock este proceso toma lugar sin pedidos de venta, usan necesidades primarias planificadas make-to-order no esta basada en la planificacion, se toma el pedido de venta primero estrategia 10: se determina la gestion de la demanda sin...

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MTO make to order : fabricacion sobre pedido se usa cuyos clientes solicitan productos especiales para ellos, estos se fabrican para un determinado pedido de cliente.

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Lección N° 2: Gestión de la Demanda TIPOS DE ESTRATEGIA DE PLANIFICACIÓN Estrategia de Planificación con producción make-to-sotck Características de un escenario: Los pedidos de venta se completan a través del stock disponible en los centros/almacenes. Se puede realizar la planificación para permitir el abastecimiento de las cantidades antes de que lleguen a los pedidos de venta. En este escenario, la estrategia de planificación soporta el abastecimiento de componente mediante la planificación del producto final. Estrategia de Planificación con producción make-to-order Características: Los pedidos de venta son cumplidos a partir del escenario...

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GESTION DE LA DEMANDA 1.- INTRODUCCIÓN A LA GESTION DE LA DEMANDA Estrategias de planificación Con respecto al abastecimiento y al cumplimiento de las necesidades, necesitamos tener un resumen de los cálculos netos de necesidades para el MRP. Motivos para usar estrategias de planificación Una necesidad es una cantidad de un material que se requiere para un centro en un determinado momento. Una estrategia de planificación se definen que son cubiertas desde un escenario de make to order. En este caso, no comenzamos una producción o un abastecimiento externo hasta que no recibimos un pedido de cliente. Característica y clases de estrategias de planificación Producción make-to-stock...

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1. INTRODUCCION A LA GESTION DE LA DEMANDA Estrategias de planificación Con respecto al abstecimiento y al cumplimiento de las necesidades, necesitamos tener un resumen de los calculos netos de necesidades para el MRP. El abastecimiento externo o de fabricación propia sólo es necesario si la situación excede el stock o las cantidades previstas a recibir al momento de la comparación se superan. Al momento de la comparación lo que se realiza, es justamente un calculo neto de las necesidades. Es importante destacar cuales son las necesidades que son incluidas al momento de la comparación y cuales son las que afectan a otras. Los volumenes de las necesidades dependen de las configuraciones realizadas...

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