🚀PROMO #PLANCARRERA2024 - 🔥Bonificaciones, Precios Congelados y Cuotas

 X 

✒️SAP SD El picking de entregas de salida

SAP SD El picking de entregas de salida

SAP SD El picking de entregas de salida

Lección 4 Picking de entregas de salida

Unidades Organizativas de Gestión de Almacenes (WM)

Para la correcta gestión de entradas y salidas de mercancías dentro de un almacén, son utilizadas las siguientes unidades organizativas:

· Tipo de Almacén: Los almacenes se diferencian entre sí por sus distintas características de organización y técnicas (caótico, de picking con ubicación fija o área de expedición, etc.).

· Ubicación: Lugar geográfico y exacto donde se almacenan, o se pueden almacenar, las mercancías dentro del almacén.

· Muelle: se utiliza tanto para la entrada, como para la salida de mercancías.

Determinación del Almacén de Picking

Si el almacén no se encuentra provisto en la posición de pedido, el sistema determina el almacén cuando la entrega es creada y se copia por consiguiente en la posición de la entrega.

En la clase de entrega se define una regla para determinar el almacén de picking, existen dos reglas provistas de forma estándar con el módulo de SD:

· RETA y MARA: Estas dos reglas se refieren a ambientes o escenarios de negocios particulares.

También es posible realizar la configuración de un user exit, para implementar una determinación de almacén diferente.

Para cada posición de entrega se debe definir un almacén de picking, por lo tanto, puede haber muchas determinaciones de almacenes para un mismo documento de entrega.

Determinación de la Zona de Puesta a Disposición del Material y Muelle

La generación de la zona de puesta disposición de material o muelle puede darse en la cabecera de entrega, teniendo dependencia con respecto al destinatario de mercancías o del plan de itinerario.

Se pueden especificar distintos criterios para la determinación en cada clase de entrega.

También, la determinación se puede efectuar a nivel posición, si se considera las condiciones de embalaje como criterio. Generar este último tipo de determinación puede desencadenar en una partición en el documento de expedición para el trasporte, puesto que el dato de zona de puesta disposición y muelle corresponde a datos de cabecera en este documento.

Picking

El picking es el proceso de la preparación de la mercancía, para que esta pueda ser entregada al cliente teniendo en cuenta las fechas, cantidades y la calidad.

La relevancia para el picking está determinada por un campo, en el tipo de posición de la entrega.

De forma estándar, el modulo comercial provee de un documento denominado orden de transporte, que permite la impresión de una lista de picking y que, por consiguiente, facilita la gestión de almacenes. Para poder utilizar esta modalidad de orden de trasporte, no es necesario implementar por completo el submodulo de Warehouse Management WM o gestión de almacenes, sino que solo basta con Lean WM.

Usar Lean Warehouse Management pretende la utilización de una parte de las funciones ofrecidas por el componente de gestión de almacenes.

Es requisito para las posiciones que son relevantes para picking, que las mismas se hayan pickeado por completo para poder realizar la contabilización o salida de mercancías. En resumen, que la cantidad de entrega y la cantidad ofrecida para picking debe ser correspondientemente iguales.

Es importante conocer bien el modelo de industria, el tipo de deposito y el almacenamiento que posee la organización antes de optar por el modelo de Lean WM completo. La clave importante la decisión es la forma en que los materiales se organizan en el almacén, se debe de inspeccionar en el relevamiento la mitología de almacenaje si es de forma caótica o no si se consideran ubicaciones especificas para los productos y otras cuestiones importantes sobre el almacenaje.

Proceso de Picking usando Gestión de Almacenes / Lean WM

La orden de trasporte (OT) es el documento que identifica un proceso de WM en el picking (ya sea WM completo o Lean WM).

La OT permite cumplir con las necesidades de movimientos dentro de un complejo de almacenes. De acuerdo con las posiciones seleccionadas, cuando se utiliza WM, se crea una o varias órdenes de trasporte.

Luego, se imprime la orden de trasporte (este paso puede ser ejecutado automáticamente). La impresión puede ser sustituida por el envió de datos en forma electrónica a un sistema que realiza y gestiona el picking o una unidad controlada de un almacén.

El último paso del picking, es la confirmación, que consiste en la verificación de las cantidades retiradas del almacén. Si se encuentra configurada la confirmación obligatoria, debe realizar este paso de forma independiente. Si no hay confirmación obligatoria customizada, el sistema confirma automáticamente las cantidades cuando se crea la orden de trasporte.

La orden de Trasporte

La orden de trasporte es un documento que posee la directiva para generar el traslado de materiales de una ubicación de origen, a una de destino dentro de un complejo de almacenes.

La información que está contenida en una orden de trasporte es la siguiente:

o Cantidad a desplazar.

La cantidad de picking de la entrega de salida se registra automáticamente cuando se crea la orden de trasporte. En Lean WM, la cantidad de pickeo es la misma que la cantidad dada por la entrega.

WM Frente a Lean Warehouse Management

La utilización de un formato o de otro, con respecto al manejo de almacenes, depende de las características que circunde a nuestro Sistema complejo de almacenes.

Si se posee un almacén caótico, es recomendable utilizar el sistema WM con funcionalidad completa. Dado que un material puede encontrarse en varias ubicaciones diferentes o incluso en varias al mismo tiempo. El sistema necesita gestionar múltiples locaciones que solo se logra mediante WM completo.

En cambio, Lean WM no gestiona ubicaciones, por lo que es más idóneo para ubicaciones fijas de materiales, en donde el material siempre se ubica en esta y no en otra ubicación.

Existen otras opciones que WM completo comprende, que Lean WM no:

o Ubicaciones de almacén de reserva.

o Reaprovisionamiento.

Modelar la Estructura de Alancen en Lean WM

Para gestionar Lean WM se necesita como mínimo un numero de almacén y por lo menos un tipo de almacenaje, desde el que tiene lugar el picking.

Se debe definir el área de picking para cada número de material y tipo de almacén, esta área es donde se agrupará la vista de salida del almacén.

Además del área de picking, el almacén necesita de otras unidades organizativas como ser: Zonas de puesto a disposición de materiales y Muelles.

La definición de Lean WM se activa a nivel de numero de almacén.

Numero de Almacén: corresponde a una combinación de centro y tipo de almacén. De este modo, se conexiona a la gestión de stock con el picking. Además, esta asignación permite asignar un status para actividades WM a las posiciones correspondientes de la entrega de salida.

Diferencias en el Picking Usando Gestión de Almacenes

Al momento de realizar el picking, puede originarse diferencias entre la cantidad retirada y la cantidad de la entrega. Pero al generarse esta diferencia y persistir, no se podrá realizar la contabilización para la salida de mercancías hasta que el pickeo y la entrega, en cantidades, sean similares.

Una opción es que se copie la cantidad de picking como cantidad de entrega y realizar una entrega parcial. Aquí, el pedido cambia su status a entregado parcialmente y se creara como posterior paso, una nueva entrega para las cantidades o posiciones restantes.

También, la otra alternativa es generar o seleccionar un nuevo picking. Por lo que se generara, un nuevo documento de orden de trasporte por la diferencia faltante del picking anterior.

Se debe tener en cuenta que el tratamiento de las diferencias en el picking se debe a que no es posible efectuar la contabilización de la salida de mercancías si las cantidades entre picking y entrega no son iguales.

Confirmación de Ordenes de Trasporte

El status C se fija en el documento de entrega para las posiciones que se hayan pickeado completamente, esto sucede porque la cantidad de entrega se iguala con la de picking.

Si es deseado por el cliente, se puede gestionar que el sistema registre, que el procedimiento de pickingsea determinante, usando la confirmación obligatoria.

Se debe confirmar la orden de trasporte y, por consiguiente, también las cantidades de picking antes de que se contabilicen la salida de mercancías.

Se puede configurar el picking para que cause modificaciones en la entrega de salida únicamente en ciertos casos y la confirmación tenga lugar a tiempo. Puede limitar ese paso a las entregas a modificar y también trabajar sin confirmación obligatoria.

Durante el proceso de confirmación es posible notificar diferentes en cantidades. Es factible almacenar la causa de la diferencia en el sistema, registrando un indicador de diferencias

Una vez que haya finalizado la confirmación, se fija es status C, sin tener en cuenta la cantidad confirmada. Solo la cantidad de picking afecta al status de picking.

Para poder confirmar la obligatoriedad de la confirmación se realiza una configuración en el customizing de cada tipo de almacén fijando el flag de “salida de stock” o “entrada de stock” para el tipo de almacén de procedencia o destino, respectivamente.


 

 

 


Sobre el autor

Publicación académica de Margarita Herrera Garcia, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP SD.

SAP Master

Margarita Herrera Garcia

Profesión: Contaduria - Mexico - Legajo: NA77H

✒️Autor de: 112 Publicaciones Académicas

🎓Cursando Actualmente: Consultor Funcional Módulo SD Nivel Avanzado

🎓Egresado del módulo:

Disponibilidad Laboral: FullTime

Certificación Académica de Margarita Herrera

✒️+Comunidad Académica CVOSOFT

Continúe aprendiendo sobre el tema "El picking de entregas de salida" de la mano de nuestros alumnos.

SAP Expert


Picking de entregas de salida 1. Unidades organizativas de Gestión de almacenes (WM) a. Número de almacén b. Tipo de almacén c. Área de almacenamineto - picking d. Ubicación e. Zona de puesta a disposición de material f. Muelle 2. Determinación del almacén de picking a. MALA b. RETA y MARA 3. Determinación de zona de puesta a disposición del material y muelle 4. Pickig 5. Proceso de picking usando Gestión de almacenes - Lean WM 6. La orden de transporte a. Número de material b. Cantidad a desplazar c. Ubicación de procedencia y destino 7. WM Frente a Lean Warehouse Management 8. Modelar la estructura de almacén...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Juan Pablo Sadoly / Disponibilidad Laboral: FullTime

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Master


EL PICKING DE ENTREGAS DE SALIDA Se utilizan las siguientes unidades organizativas para la gestión dentro de un almacén: Numero de almacén: toda la estructura de movimientos de almacén se gestiona a través de este numero. Tipo de almacén: se diferencian entre si por sus distintas caracteristicas de organización (caotico, de picking con ubicación fija o área de expedición...) Área de almacenamiento/picking: agrupa las ubicaciones en el tipo de almacén para el picking y según la entrafa del stock Ubicación: lugar geografico y exacto de alamacenaje Zona de puesta a disposición de material: zona carga o descarga Muelle:...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Jeisson Alejandro Sarmiento Salgado / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Master

EL PICKING DE LAS ENTREGAS DE SALIDA: * LAS UNIDADES ORGANIZATIVAS DE LA GESTIÓN DE ALMACENES (WM): Para la gestión de almacenes se utilizan las siguientes unid. organizativas a) N° de almacenes b) Tipo de almacenes c) Área de almacenamiento/picking d) Ubicación e) Zona de puesta a disposición de material f) Muelle * LA DETERMINACIÓN DEL ALMACÉN DE PICKING: Si el almacén de picking no está provisto en la posición del pedido, el sistema lo determina cuando la entrega es creada y copia la posición de entrega. Regla STD: - MALA: Se determina a partir del centro suministrador, puesto de exoedición y condición de almacenaje del material definida en el maestro...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Josephine Irene Figueira Fernandes / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Senior

Lección 4: El picking de entregas de salida Para la correcta gestión de entradas y salidas de mercancías dentro de un almacén, son utilizadas las siguientes unidades organizativas: 1. Numero de almacén. 2. Tipo de almacén. 3. Área de almacenamiento/picking. 4. Ubicación. 5. Zona de puesta a disposición de material. 6. Muelle Si el almacén de picking no se encuentra provista en la posición del pedido, el sistema determina el almacén cuando la entrega es creada y se copia por consiguiente en la posición de la entrega. Para cada posición de entrega se debe definir un almacén de picking, por lo tanto, puede haber muchas determinaciones...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Maribel Munoz Tobon / Disponibilidad Laboral: PartTime + Carta Presentación

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Master

Gestion de almacenes WM numero de almacen tipo de almacen area de almacenamiento/picking Ubicacion zona de puesta a disposicion de material muelle determinacion de almacen de picking se crea cuando la entrega es creada, en la clase de entrega se crea la regla para la determinación de almacen Existen dos reglas Mala, y Reta y mara Para cada posicion de entrega se debe definir un almacen de picking el picking proceso de la preparacion de la mercaderia, para que esta pueda ser entregada al cliente teniendo en cuenta las fechas cantidades y la calidad la relevancia para el picking esta determinada por un campos en el tipo de posicion de la entrega para poder realizar la contabilizacion o salida de mercancia debe estar el picking en estado...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Elizabeth Bedoya Correa

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Senior

El picking de entregas de salida 1. Las unidades organizativas de gestion de almacen (WM) Para la correcta gestion de entradas y salidas de mercancias dentro de un almacen, son utilizadas las siguientes unidades organizativas: Numero de almacen: representa el complejo de almacenes. Toda la estructura de movimientos de un alamcen, se gstiona a traves de este numero. Tipo de almacen: los almacenes se diferencias entre si por sus distintas caracteristicas de organizacion y tecnicas. Area de almacenamiento/picking: agrupa las ubicaciones en el tipo de almacen desde el punto de vista del picking. por otra parte, el area de almacenamiento agrupa las ubicaciones desde el punto de vista de entrada en stock. Ubicacion: Lugar geografico...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Johanna Bejarano Garzon / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Senior

Unidad 4, Lección 7 Picking de Entrega de salida: 1) Unidades organizativas de Gestión de almacenes (WM) Para la correcta gestión de entradas y salidas de mercaderías dentro de un almacén, son utilizadas las siguientes unidades organizativas. Número de Almacén/Tipo de Almacén/ Área de almacenamiento-Picking/ Ubicación / Zona de puesta a disposición de material / Muelle. 2) Determinación del Almacén de Picking: Si el almacén de picking no se encuentra provista en la posición del pedido, el sistema determina el almacén cuando la entrega es creada y se copia por consiguiente en la posición de la entrega. 3) Determinación...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Gisselle Vega Gonzalez

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Master


Para la correcta gestión de entradas y salidas de mercancía dentro de un almacén, son utilizadas las siguientes unidades organizativas: >Num. Almacén: Definición interna de la empresa. >Tipo de Almacén: Diferentes caracteristicas y (o) tecnicas (caotico, picking, expedición) >Area de Almacenamiento:Agrupa las ubicaciones tomando en cuenta el picking. >Ubicación: Lugar geografico >Zona de puesta a dispocisión de material: Se encuentra justo despues de la descarga y antes de la carga >Muelle: Se utiliza para la entrada y la salida de la mercancía. Si el almacén de picking no se encuentra en la posición del pedido, el sistema determina el al...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Edagoberto Garcia

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP SemiSenior

Lección 4. El picking de entregas de salida Para la correcta gestión de entradas y salidas de mercancías dentro de un almacén, son utilizadas las siguientes unidades organizativas: Numero de almacén (Representa el complejo de almacenes), Tipo de almacén (Caótico, picking con ubicación fija o área de expedición), Área de almacenamiento/picking (Agrupa las ubicaciones en el tipo de almacén desde el punto de vista del picking), Ubicación (Lugar geográfico donde se almacena la mercancía en almacén), Zona de puesta a disposición de material (Lugar utilizado justo antes de la carga o después de la descarga), Muelle (Se...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Leidy Juliana Marin Ramirez / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Senior

* Unidades Organizativas de gestión de almacenes (WM): Número de almacén Tipo de almacén Área de almacenamiento / picking Ubicación Zona puesta a disposición de material Muelle * Determinación del almacén de picking: Si el almacén de picking no se encuentra provista en la posición del pedido, el sistema determina el almacén cuando la entrega es creada y se copia por consiguiente en la posición de la entrega. * Determinación de zona de puesta a disposición del material y muelle: La generación de la zona de puesta disposición de material o muelle puede darse en la cabecera de entrega, teniendo dependencia con respecto al destinatario...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Luis Enrique Chuquitaype Alvaro / Disponibilidad Laboral: PartTime

 


 

👌Genial!, estos fueron los últimos artículos sobre más de 79.000 publicaciones académicas abiertas, libres y gratuitas compartidas con la comunidad, para acceder a ellas le dejamos el enlace a CVOPEN ACADEMY.

Buscador de Publicaciones:

 


 

No sea Juan... Solo podrá llegar alto si realiza su formación con los mejores!