✒️SAP PP Verificación de disponibilidad, Planificación de capacidad y liberación

Verificación de Disponibilidad

La verificación de disponibilidad de los materiales como componentes asegura que el sistema solamente libere aquellas órdenes, que la cantidad del material requerida se encuentra disponible.

La verificación de disponibilidad puede ser lanzada automáticamente o manualmente

Si la cantidad total de material requerido como componente no se encuentra disponible para una fecha determinada, el sistema fija un faltante en el status de la orden.

Las reglas de verificación se asignan en el MM en la vista MRP 3

Las reglas de verificación para la disponibilidad se configuran en el customizing

Y se define lo siguiente:

Ø Definimos una regla de verificación para cada aplicación: por ejemplo órdenes de producción, pedidos de venta, MRP, SD, etc.

Ø Definimos si se realiza o no el control de disponibilidad para cada combinación de centro y clase de orden. Además si el proceso se realiza, al momento de crear la orden o al momento de liberarla.

Ø La regla de verificación de disponibilidad y el grupo (juntos), definen el alcance de la verificación de disponibilidad.

Verificación de Disponibilidad de Capacidad

Se utiliza para determinar si hay suficiente capacidad disponible en el puesto de trabajo para la fecha planificada de las operaciones de una orden.

Podemos ejecutar una verificación de disponibilidad de forma manual o automática en cualquier momento de la creación o en la liberación de una orden.

Planificación de Capacidad en Órdenes de Fabricación

La capacidad disponible se describe como la capacidad de un puesto de trabajo con respecto al tiempo.

Las reservas de capacidad de un puesto de trabajo se determinan en base a las siguientes actividades:

Ø Definición de las capacidades disponibles de un puesto de trabajo y el mantenimiento de los datos maestros.

Ø Cálculo de las necesidades de capacidad para las operaciones en la orden.

Ø Evaluación de capacidad. Comparación de las capacidades disponibles y las necesidades de capacidad.

Existen varias estrategias disponibles para minimizar el tiempo de configuración. El punto en común de todas estas estrategias, es la matriz de configuración.

La programación de capacidad, es un tipo especial de programación de tiempos de espera que incluye la verificación de disponibilidad.

Este tipo de programación se lleva a cabo solamente con las operaciones que tengan puestos de trabajo con el indicador relevante.

Es necesario implementar el módulo de HCM para mantener el vínculo de personas, calificación y posiciones; si deseamos usar las capacidades de personal.

Liberación de Órdenes de Fabricación

Es necesario que las órdenes estén liberadas antes de iniciar el procesos de fabricación.

Con la liberación se realiza la verificación de disponibilidad.

Las órdenes de producción son gestionadas mediante el uso de status. Un status puede permitir una transacción de negocio indicando un Warning, o no permitiéndola directamente.

Podemos ver los status de la orden dentro de la cabecera.

Los status de usuario son muy efectivos para complementar la gestión de los status de sistema. Pueden ser configurados dentro lo que llamaremos Perfil de status de usuario. Los perfiles de status deben ser asignados a la clase de orden. Podemos asignar un máximo de dos perfiles de status a una clase de orden, uno a nivel de la cabecera y otro a nivel de operación.