✒️SAP PP Producción controlada por órdenes de procesos - Propiedades

AREAS DE APLICACION DE LAS ORDENES DE PROCESOS

Las órdenes de procesos pueden ser usadas en varios procedimientos de producción y son identificadas de acuerdo al criterio y complejidad del producto, tanto así como la estabilidad del mismo.

CONTROL MEDIANTE ORDENES DE PROCESOS - CARACTERISTICAS

NOTA

Las órdenes de procesos son usadas en industrias de procesos PP-PI y se integran de forma amplia a diferentes aplicaciones, sistemas y módulos.

PP-PI

Con el componente PP-PI (planificación de la producción para la industria de procesos), SAP proporciona una herramienta de integración plan para la fabricación por procesos orientada a lotes.

La fabricación de PP-PI se orienta más a industrias químicas, farmacéuticas o alimenticias donde sus procesos de formulación son más complejos y está el concepto de principio activo o ingrediente activo.

La fabricación por procesos utiliza una mecánica similar a la órdenes de producción, con la diferencia de algunos maestros distintos, como las recetas y recursos.

Las órdenes por procesos se usan generalmente, en escenarios que puedan brindar las siguientes funciones básicas:

Los materiales en el proceso de manufactura, son típicamente gestionados con lotes. Y poseemos funciones para la asignación de números de lotes al producto o la determinación de lotes de los componentes.

NOTA

La creación de órdenes de procesos se corresponde, en varias maneras, a la creación de órdenes de fabricación. En el proceso de manufactura o producción, se genera un aumento de la cantidad de órdenes, por la integración de las mismas a la gerión de lotes o QM a la cadena de suministro.

La Gestión de Procesos es una interface entre las órdenes de procesos y los sistemas que involucran el control de procesos. Gracias a la estructura flexible que posee, podemos conectar PP-PI, parcialmente, totalmente o manualmente a las líneas de producción.

La Gestión de procesos incluye la comunicación con el nivel de control de procesos, usando PI-PCS o usando la hoja de entrada de datos de PI o instrucciones de producción.

PI-PCS

En la industria de procesos se utilizan muchos tipos diferentes de sistemas de control. Mientras que algunas líneas de producción se controlan mediante sistemas de control de procesos sofisticados y totalmente automatizados, otras todavía se controlan en su mayor parte manualmente con un nivel de automatización bajo.

SAP ha diseñado la interfase PI-PCS para enlazar PP-PI con líneas controladas manualmente, automatizadas parcial y totalmente.

NOTA

Las funciones de gestión de procesos están disponibles a partir del release 6.0 EHP 3 con los siguientes sinónimos: Procesos Integration = Process Management, Instrucciones de control = receta de control, instrucción de trabajo = hoja de PI.

Podemos usar además, otras opciones que permiten integrarse con PP-PI:

• SAP OPC Data Access (SAP ODA)
• SAP ODA permite la lectura y escritura de puntos de datos y eventos utilizando el servidor de OPC de SAP ECC. El servidor de OPC nos permite acceder a diferentes fuentes de datos(por ejemplo, sistemas de control de procesos, control de memorias programables, sensores de temperatura, etc) y por lo tanto provee acceso a datos los cuales pueden ser necesarios por los clientes OPC.
• SAP ODA

  Ofrece varias funciones que puede utilizar para pedir datos de pasos de proceso automatizados desde dentro del Sistema SAP R/3 y enviar parámetros a sistemas de control.

  Basado en un standard de la industria OLE para Control de Procesos, SAP provee el producto SAP OPC data Access o SAP ODA. Éste soporta los intercambios de datos entre los sistemas de SAP los sistemas de control de procesos de diferentes manufacturas.

  Se puede usar SAP ODA para recibir posiciones y eventos desde el nivel de control de procesos automáticamente o a demanda para escribir estos valores en el sistema SAP ERP.

  No es necesario ninguna programación a medida o middleware adicionales para usa OPC o SQAP ODA. Con las interfaces normal de PI-PCS se puede realizar la instalación del conector sin demasiada configuración de esfuerzo.

• • SAP MII
  • Con SAP MII (Manufactaring Integration and Intelligence), SAP provee una solución flexible / adaptable para producción. SAP MII nos brinda mayor flexibilidad para la conexión entre SAP ERP y los niveles de procesos de producción, generando un vínculo de información real time. SAP MII usa conectores preconfigurados y de fácil integración de datos con el control de piso de planta y todos los sistemas de ejecución MES y sistema SCADA . Los análisis en tiempo real pueden ser ejecutados y los resultados pueden mostrarse en tableros de control que se pueden visualizar mediante un browser o navegador.
  • SAP MII

    SAP Manufacturing Integration and Intelligence o xMII es parte de xApps de SAP NetWeaver suite. Es compatible con la estrategia de fabricación de adaptación de SAP.

    Se suele utilizar para vincular un sistema de piso de planta (PLC) con un ERP y proporcionar portales de acceso a la información de las aplicaciones y sistemas de piso de planta.

  • MESSAGE SERVER

    Es el Servidor de Mensajes de SAP.

    Se trata de un programa independiente que mantiene una lista de todas las instancias en un sistema SAP.

    El servidor de mensajes determina la instancia que un usuario inicia sesión y organiza la comunicación entre las instancias.

    Sólo un servidor de mensajes puede correr en cada sistema SAP.

    La tarea del servidor de mensajes es informar a todos los servidores (instancias) pertenecientes a un Sistema SAP de la existencia de los otros servidores.

    También puede ser contactado por otros clientes (por ejemplo, SAPlogon, clientes RFC con balanceo de carga) y obtener información de balanceo de carga.

  • BROWSER

    Un navegador web o navegador de internet (en inglés, web browser) es un software, aplicación o programa que permite el acceso a la Web, interpretando la información de distintos tipos de archivos y sitios web para que estos puedan ser visualizados.

    En la actualidad los navegadores de internet más populares son:

    Un browser es un navegador de Internet: un software que permite la visualización de los contenidos que presenta una página web.

    Este tipo de programa informático dispone de las herramientas que se necesitan para la interpretación del código de una página, que puede estar compuesto por uno o más lenguajes de programación.

    • Google Chrome
    • Mozilla Firefox
    • Internet Explorer

  • PROCESOS A LO LARGO DE LA APLICACION

  • La gestión de órdenes de procesos es un componente central de la cadena de procesos, que comienza con una necesidad (planificada o de cliente) y finaliza con una entrada de mercancías o un producto terminado.

  • Imagen 3.1 - Gestión de órdenes de procesos y aplicaciones

    La gestión de órdenes de procesos controla el producto por completo y sus procesos, para la generación de productos internos y de productos que se integran con las siguientes soluciones:

• Planificación de necesidades de capacidad.
• Costeo.
• Gestión de lotes.
• Loteo.
• Control de calidad QM.

QM

Es el Módulo de SAP de "Aseguramiento de la calidad".

El módulo QM cubre tres áreas distintas de planificación, notificaciones e inspecciones.

La función de planificación de calidad le permite a su departamento de calidad planear inspecciones de entradas de mercancías de proveedores y producción, trabajo en proceso y transferencias de stock.

Se puede utilizar una notificación de calidad para solicitar que el departamento de calidad tome medidas. Esto puede ser para revisar un problema interno, un problema con los elementos de un proveedor o una queja del cliente.

La inspección de calidad es la inspección física utilizando las especificaciones definidas en la planificación de calidad.

• Sistemas de control de procesos PCS.

PCS

Abreviatura de Process Control System. Sistemas de control de Procesos industriales. Generalmente relacionados con máquinas industriales como PLCs, Skadas, etc.

Estos sistemas no se encuentran en la red corporativa, por ende no se encuentran en la misma red que se encuentra SAP.

Generalmente para lograr conexiones con estos sistema requerimos de adquisidores como ODA, MII u otras aplicaciones que colaborar en la interface con el piso de planta. .

• Sistemas de información de laboratorio LIMS.

LIMS

Sistemas de gestión de información de laboratorio. Permite gestionar resultados de muestras, controles, detalles de resultados, etc.

Los sistemas como LIMS se pueden integrar con SAP QM.

Los LIMS son sistemas con datos complejos, con fórmulas de cálculo diversas para la gestión de laboratorio.

Al igual que los sistemas de Piso de planta, estos sistemas a veces o muchas veces, se encuentran fuera de la red coporativa.

DATOS MAESTROS PARA ORDENES DE PROCESO

Los datos maestros en SAP ECC se mantienen a lo largo del tiempo. Estos contienen información que son requerida a lo largo de la gestión de órdenes de proceso.

Características de los datos maestros que requieren las órdenes de proceso:

• Material: el material es el registro maestro central en logística. En general, un material se define como una sustancia o producto que es comprado o vendido con una base comercial, o usado, consumido, o creado en producción.
• Lote: un lote es una cantidad única e identificable de un material. Con respecto a las órdenes de procesos, un lote es una cantidad especifica de una material producido para una corrida o notificación de producción.
• Recursos: Los datos maestros de los recursos describen los medios de producción en las órdenes de procesos.
• Versión de fabricación: una versión de fabricación determina dentro de la BOM una combinación con la que una receta es usada para la manufactura de las órdenes de procesos.
• Receta: la receta maestra describe la producción de uno o más materiales en una producción sin relacionarla a ninguna orden.
• BOM: la BOM de un material describe la estructura de productos que son producidos en una compañía. Estos usualmente son creados y mantenidos dentro de la receta.

Lotes y materiales

En la industria por procesos, es importante destacar que las cantidades logísticas de un material y su cadena de valor utiliza, de forma homogénea, cantidades parciales de un material.

En SAP PP-PI, existen algunas consecuencias a la hora de relacionar materiales y lotes:

• Los datos maestros de los lotes siempre dependen de los registros de material. El sistema generalmente crea los lotes para un material automáticamente en ciertas operaciones de negocio (como la entrada de mercancías).

NOTA

Además, podemos crear registros maestros de lotes de forma manual.

• En general, los datos maestros de materiales son valores para todos los lotes asignados a éste. En contraste, un registro maestro de un lote contiene información que es única e identifica a ese lote de forma personalizada (no reproducible).
• Las especificaciones de un lote se agregan al mismo, utilizando el sistema de clasificación e incorporando las características correspondientes al tipo de clase de lote.

SISTEMA DE CLASIFICACIÓN

Las clases permiten clasificar los materiales con las mismas características. Un material puede asignarse a una o más clases. Los datos de clasificación son válidos para toda la empresa.

El sistema de clasificación se puede utilizar para lotes, hojas de ruta, puesto de trabajo, listas de materiales, clientes, proveedores, etc.

Los sistemas de clasificación ayudan a que los maestros contengan datos que no son provistos por SAP de forma standard.

Para que un material gestione lotes, debemos marcar que el mismo está sujeto a lote en el registro maestro del material.

Imagen 4.3 - Lotes y materiales - maestro de materiales

Transacción MSC1N

Con la transacción MSC1N podemos crear lotes para un maestro de material.

En la transacción cargamos el material, el centro y código del lote.

Imagen 4.4 - Maestro de lote

Luego sólo es necesario cargar las características correspondientes al lote.

Audio Tip

La gestión de lotes puede incrementar de forma notoria la cantidad de registros en las tablas estandar de MM, esto contrae la necesidad de replantear un Resizing o Redimensionamiento de nuestros servidores que aloja la base de datos. Es importante tener esto en cuenta para el proyecto para que los Basis o el equipo de Basis trabaje en sintonia en las necesidades de la gestión de ordenes de proceso.

FLUJO DEL PROCESO Y ESTRUCTURA DE LAS ORDENES DE PROCESO

Las órdenes de procesos pasan a lo largo de diversas actividades individuales. Existen diversas configuraciones en el customizing que permiten ejecutar de forma adecuada cada paso en el procesamiento de las órdenes.

NOTA

Muchas de estas actividades pueden ejecutarse automáticamente o en proceso de fondo, de forma que el procesamiento manual de las órdenes sea el menor.

Podemos dividir el procedimiento de la gestión de órdenes de procesos en los siguientes pasos:

• Planificación de procesos.
• Ejecución de órdenes de procesos / Gestión de procesos.
• Finalización de la orden.

Dentro de las actividades se encuentra pasos referidos a la Contabilidad de Objetos de CO y son generalmente realizados en proceso de fondo.

• Cálculo de desvíos.
• Liquidación.

NOTA

Además de la cabecera de las órdenes de procesos, éstas, contienen operaciones e información de material.

Estructura de la orden de procesos

La orden de proceso contiene:

Transacción COR1

Mediante la transacción COR1 se pueden crear órdenes de proceso.

Elementos de la orden de procesos

Existen elementos típicos que caracterizan una orden de proceso:

Imagen 5.4 - Elementos de la orden de proceso

• Fases y operaciones

Programación.

Determinación de necesidades de capacidad.

Costeo.

Las fechas y las necesidades de las capacidades para una operación son derivadas de las correspondientes fases. Las operaciones y las fases pueden ser asignadas a los recursos, si se lo requiere.

• Clave de control

Una (clave de control) debe ingresarse para las fases. La clave de control es usada para determinar cómo una operación o fase es tratada en las aplicaciones o transacciones de:

• Procesamiento de la orden.
• Costeo.
• Planificación de necesidades de capacidad.

Valores estandar

un valor estándar es un valor planificado utilizado para llevar a cabo una fase o un recurso secundario, como por ejemplo el tiempo de ejecución o preparación. Los Valores standard son usados para los cálculos de:

• Costeo.
• Programación.
• Programación de necesidades de capacidad.

Podemos ver dentro de la orden de procesos todos los elementos de arriba, presionando en

Imagen 5.5 - Elementos de la orden de proceso - Operaciones

Existen dos maneras principales para la gestión y mantenimiento de órdenes de procesos:

• Instrucciones de procesos que son estructuras usadas para transferir datos de las órdenes de procesos a los controles de procesos (Hojas de entrada o Sistemas de control de procesos). Las instrucciones de procesos están combinados juntos a recetas de control, las cuales son transferidas a los destinos de control que son definidos como fases.

Otra forma de mantenimiento es a través de XSteps SAP Execution Steps. Éste, nos permite mantener las instrucciones en módulos reusables y referenciables.

SAP EXECUTION STEPS

XSteps o execution steps facilita la interface para la ejecución de procesos. Permite agrupar y estructurar la información para comunicarnos con los sistemas de piso de planta como SCADAS, LIMS, PDC, etc.

La interfase CDP PP está disponible a partir del release 4.6A. CDP PP es una interfase para el control de planta R/3. Está ajustada para conectar subsistemas utilizados para registrar hojas de salario y hechos temporales.

En el PDC se almacenan valores que vendrán de las aplicaciones de piso de planta (de la red industrial) para poder utilizarlas y tomar acciones en la fabricación, como ser la notificación de operaciones o fases.

Opciones de creación de las órdenes

Existen diferentes opciones para crear una orden de proceso:

Imagen 5.6 - Opciones de la creación de la orden de procesos

• A través de una orden previsional: para crear una orden previsional en la gestión de procesos se debe definir una versión de fabricación para el material en base a un período válido y la cantidad determinada. Cuando la orden previsional es convertida, la versión de fabricación se traspasa a la orden de procesos y por lo que se convierte en la receta. La BOM no se verifica nuevamente y las necesidades secundarias dependientes de la orden previsional se convierten en reservas de la orden de proceso.

VERSIÓN DE FABRICACIÓN

Una versión de fabricación determina qué alternativa de la lista de materiales se utiliza junto con qué hoja de ruta/receta de planificación para producir un material o crear un plan maestro de producción.

Para un material, puede tener varias versiones de fabricación para diferentes períodos de validez y márgenes de tamaño del lote.

Transacción COR7

Con la transacción COR7 podemos crear una orden de proceso a través de una orden previsional.

Imagen 5.7 - Creación desde una orden previsional

• Sin una orden previsional: si la orden de proceso es creada sin una orden previsional, se toma la receta y la BOM de la versión de fabricación directamente.

Al crear la orden de proceso sin orden previsional, toma la versión de acuerdo a una lógica dada en el customizing, idéntica a la determinación de versión de fabricación de órdenes discretas (ver Unidad 4)

En la solapa de Datos Maestros de la orden vemos la versión de fabricación:

Y si presionamos podemos ver las fechas de explosión y de validez de los datos maestros (receta y lista)

Imagen 5.9 - Detalles de la versión de fabricación

RESUMEN DE LA LECCION

Hemos aprendido:

• Características de las órdenes de procesos.
• Gestión de las actividades de las órdenes de procesos.

En esta lección hemos aprendido:

• Características de las órdenes de procesos.
• Gestión de las actividades de las órdenes de procesos.

Sigamos viendo las características de las ejecución del SAP PP-PI en la siguiente lección.