✒️SAP PP Producción controlada por órdenes de procesos - Propiedades

PRODUCCION CONTROLADA POR ORDENES DE PROCESOS.

Areas de aplicacion de las ordenes de procesos

Quimica, Farmaceutica, Manufactura de alimentos.

Control mediante ordenes de procesos - Caracteristicas

Las ordenes de procesos son usadas en industrias de procesos PP-PI

Las ordenes de procesos se usan generalmente, en escenarios que puedan brindar las siguientes funciones:

+ Una version de fabricacion debe seleccionarse para la creacion de la orden

+ Los materiales en el proceso de manufactura, son tipicamente gestionados con lotes. Y poseemos funciones para la asignacion de numeros de lotes al producto o la determinacion de los componentes

+ Luego de la liberacion de la orden, el control de la recepcion con parametros de procesos puede ser llevados a cabo en un sistema externo (Hoja de entra de PI o intruciones de produccion)

NOTA: La creacion de ordenes de procesos se corresponde en varias maneras a la creacion de ordenes de fabricacion. En el proceso de manufactura se genera un aumento de la cantidad de las ordenes, por la integracion de la misma a la gestion de lotes o QM

La gestion de procesos incluye la comunicacion con el nivel de control de procesos, usando PI-PCS o usando la hoja de entrada de datos de PI o intrucciones de produccion.

+ Las recetas de control son enviadas desde las ordenes de procesos liberadas al sistema de control de procesos PCS o sonformateados en lenguaje natural para exponerse en la hoja de entrada e PI en SAP ECC

+ Los mendajes de procesos con la informacion real sobre los procesos a ser aceptados por la hoja de PI (intrucciones de produccion) o por el PCS

Podemos usar ademas, otras opciones que permiten integrarse con PP-PI

+ SAP OPC data access (SAP ODA)

Sap ODA permite la lectura y escritura de puntos de datos y eventos utilizando el servidor de OPC de SAP ECC. El servidor OPC nos permite acceder a diferentes fuentes de datos

+ SAP MII Con esta opcion SAP provee una solucion flexible / Adaptable para produccion, SAP MII nos brinda mayor flexibilidad para la conexion entre SAP ERP y los niveles de procesos de produccion, generando un vinculi de informacion real

Procesos a lo largo de la aplicacion

+ PLanificacion de necesidades de capacidad

+ Costeo

+ Gestion de lotes

+ Loteo

+ Control de calidad QM

+ Sistema de control de procesos PCS

+ Sistema de informacion de laboratorio LIMS

Datos maestros para ordenes de procesos

+ Material

+ Lote: Cantidad unica e identificable de un material, El lote de un material es administrado separadamente del stock.

+ Recursos: Describen los medios de produccion en las ordenes de procesos

+ Version de fabricacion: Es dentro de la BOM una combiinacion con la que una recesta es usada para la manufactura de las ordenes de procesos.

- Receta: Lareceta maestra describe la produccionde uno o mas materiales en una produccion sin relacionarla a ninguna orden.

BOM

Lotes y material

Lote: Cantidad parcial de un material que es administrada sepradamente de otras cantidades del mismo material en etock. Las propiedades clave de un lote son HOMEGENEIDAD y IRREPRODUCIBILIDAD.

Produccion: Cantidad de un material producida durante una especifica corrida, las cuales, por consiguiente presentan especificaciones unicas, homogeneidad e irreporducibilidad

Consecuencias al relacionar lotes y materiales.

+ Los datos maestros de los lotes siempre dependen de los registros de material. El sistema generalmente crea los lotes para un material automaticamente en ciertas operaciones de negocio.

+ En lo general los datos maestros de materiales son valores para todos los lotes asignados a este.

+ Las especificaciones de un lote se agregan al mismo utilizando el sistema de clasificacion e incorporando las caracteristicas correspondientes al tipo de clase de lote.

Con la transaccion MSC1N podemos crar los lotes para un maestro de materiales.

Flujo del proceso y estructura de las ordenes de procesos.

Podemos dividir el procesamiento de la gestion de ordenes de procesos en los siguientes pasos:

* Planificacion de procesos

* Ejecucion de ordenes de procesos / Gestion de procesos

* Finalizacion de la orden

Dentro las actividades se encuentra pasos referidos a la contabilidad de Objeto CO

* Calculo de desvios

* liquidacion

Estructura de una orden de procesos.

Contiene:

+ Operaciones: Describe los diferentes pasos durante la produccion. Para una descripcion detallada de cada paso, las operaciones son asignadas a fases. Exactamente un recursi es aignado a una operacion. Al mismo tiempo, la asignacion de recursos aplica para todas las fases asignadas.

+ Materiales: La lista de materiales BOM, se encuentra llena de componentes representando los materiales que ingresan y que dejan la produccion por procesos, asi, como tambien, materiales temporales con sus cantidades temporales

Con la transaccion COR1 Podemos crear una orden de proceso.

Elementos de la orden de procesos

Fases de operaciones:

* Programacion

* Determinacion de necesidades de capacidad

* Costeo

Clave de control

Una clave de control de ingresarse para las fases. La clave de control es usada para determinar como una operacion o fases es tratada en las aplicaciones

* Procesamiento de la orden

* Costeo

* Planificaion de necesidades de capacidad.

Valores estandar: Son valores utilizados para llevar a cabo una fase o un recurso secundario, estos valores son usados para el calculo de:

+ Costeo

+ Programacion

+ Planificacion de necesidades de capacidad

Existen dos maneras principales para la gestion y mantenimiento de irdenes de procesos.

1.- Intrucciones de procesos que son estructuras usadas para tranferir datos de las ordenes de procesos a los controles de procesos. Las intrucciones de procesos estan combinados junto a recetas de control, las cuales sons transsferidad a los destinos de control que son definidos como bases.

2.- A traves de XSteps . Este nos permite las intrucciones en modulos reusables y referenciales

Opciones de creacion de ordenes

+ A traves de una orden previsional. Para ello se debe definir una version de fabricacion para el material base a un periodo valido y la cantidad determinada. Cuando la orden previsional es convertidad, la version de fabricacion se traspasa a la orden procesos y por lo que se convierte en la receta. La BOM no se verifica nuevamente y las necesidades secundarias dependientes de la orden previsional se convierten en reservas de la orden de procesos.

Con la transaccion COR7 podemos crear

una orden de procesos a traves de una orden previsional.

+ Sin una orden previsional Acá, se toma la receta y la BOM de la version de fabricacion directamente.

Al crear la orden de procesos sin orden previsional, toma la version de acuerdo a una logica dada en el customizing identica a la determinacion de version de fabricacion de ordenes discretas (VER UNIDAD4)

NOTA: En la solapa de datos maestros de la orden vemos la version de fabricacion.

Y si presionamos la trifuerza podemos ver la fecha de explosion y de validez de los datos maestros (Recetas y listas)