✒️SAP PP Listas de Materiales - BOM
SAP PP Listas de Materiales - BOM
1 | Visión General de las Listas de Material
Las LMat o BOM contienen importantes datos maestros para la gestión de materiales y control de la fabricación. Cuando se realiza el diseño de los productos, el departamento de ingeniería de una empresa define los componentes claves para la producción, con esta definición se crea la lista de material o BOM.
La LMat puede tener varias alternativas, de acuerdo a la gama de productos terminados o semi-elaborados que son producidos en los procesos de fabricación de una compañía.
NOTA. - Algunas industrias llaman a estas listas: recetas, listas de ingredientes, fórmulas, etc.
Muchos datos de la cabecera y de posiciones de la BOM inciden en el momento de generar la orden de producción. Las BOM se utilizan en muchos módulos de gestión de SAP, SD, MM, PP, PS, PM, etc.
Las cantidades de una BOM se copian en el momento de realizar las ordenes, o en el momento de gestionar los consumos en una notificación, pero estas cantidades se pueden modificar de acuerdo a las necesidades del momento,
Hay valores por defecto que se pueden mantener en customizing de la BOM. Por ejemplo, la cantidad base de la cabecera, sobre las cuales se calcularán las relaciones proporcionales para los componentes.
Debemos tener mucho cuidado porque estos valores por defecto son varios para todo el mandante sin discriminar, centro, utilización, modulo, etc.
Definición y terminología
NOTA. - Componente, partes, items, ingredientes son todos sinónimos
El departamento de ingeniería puede diseñar BOMs. Se pueden crear BOMs mediante la ayuda de programas de diseño asistido por computadora CAD, interfaceando con SAP.
El MRP puede explotar o usar las BOMs para poder determinar las cantidades que se deben ordenar en un tiempo específico.
En la planificación o preparación del trabajo de producción, una BOM se utiliza para anticipar las operaciones y el control de los trabajos de producción.
La gestión de órdenes de producción usa LMats o BOMs para planificar la provisión de partes o componentes que necesitará.
Además, de lo usos anteriores podemos tener otros para las BOMs:
Es por la ventaja que plantea el uso de las BOMs y su practicidad, lo que hace que sea utilizada en diversos módulos del sistema. Su fácil vinculo a varios maestros de material de forma simultánea, facilita la entrada de datos y simplifica la tarea de los usuarios a la hora de cargar documentos o transacciones en el sistema.
Categorías de BOMs
Existen categorías de BOMs de acuerdo al objeto al que se conectan:
Dentro de SAP Easy Access existe una lista de transacciones para cada una de las categorías de las BOMs.
Para encontrar la ruta se debe seguir los siguientes pasos:
Categorías de Listas de Materiales
En SAP Easy Access
> Logística |-> Producción |-> Datos Maestros |-> Listas de Materiales
Utilización de las Listas Materiales
La utilización de las LMATs permite crear listas separadas para varias necesidades dentro de la empresa, por ejemplo, diferenciar la lista que usa el departamento de ingeniería, del de producción o el costeo.
Cuando creamos las BOMs, debemos definir la utilización correspondiente para que el sistema almacene cada una de las listas de forma separada con un número interno dado para cada utilización.
Transacción CS01
Con la transacción CS01 puede crear una lista de materiales específica para un material.
Como se mensionó anteriormente, cuando, por ejemplo, en la transacción CS01 creamos la lista de materiales para un material específico; debemos definir la utilización de la lista de materiales.
Al ver las opciones de la utilización, podemos apreciar que existen varias opciones y que las mismas, contienen controles con una codificación de signos.
Customizing de utilización de las listas de materiales
Sigamos el siguiente camino para visualizar el customizing de las listas
> SPRO (IMG Referencia SAP).
|-> Producción |-> Datos Básicos |-> Listas de materiales |-> Datos Generales |-> Utilización de la lista de materiales |-> Definir utilizaciones de lista de materiales
Dentro de esta configuración se puede crear una utilización a medida y decir para esa utilización la forma en que las posiciones podrán trabajar en los procesos y módulos de SAP.
Se podrá decir si una utilización es:
En cada campo de relevancia se es posible definir un indicador:
Status de la Lista de Material
Los status de las BOMs controlan el procesamiento que puede llevar a cabo la lista en las diferentes aplicaciones o módulos. Cuando el sistema se configura, se puede definir en el customizing los diferentes status que puede poseer las BOMs. En esta configuración podemos habilitar y deshabilitar las operaciones que puede permitir el status.
Customizing del status de las listas de materiales
Sigamos el siguiente camino para visualizar el customizing de las listas
> SPRO (IMG Referencia SAP)
|-> Producción |-> Datos Básicos |-> Listas de materiales |-> Datos Generales |-> Definir status de lista de materiales
En este punto de configuración se mantienen los status, y de éstos, las acciones que permitirá la BOM cuando se le defina el mismo.
Si permitirá: cálculo de coste, si se puede usar para pedidos de clientes, para órdenes, etc.
El status de la lista se podrá colocar en la cabecera de la lista.
2 | Definición de la Lista de Materiales
Estructura de la lista de materiales
La información a mantener en una lista de materiales o BOM, se encuentra definida de una forma estructurada:
NOTA. -Las subposiciones no poseen funciones de control.
Unidades de medidas
El sistema propone la unidad de medida que posee el maestro de material en registro maestro en los datos básicos. De todas maneras, si hemos definido una unidad de medida alternativa en la vista de Preparación del trabajo, también podemos usarla en la BOM.
El uso de esta última unidad configura la necesidad de usar un factor de conversión desde la unidad de medida base a la alternativa.
Nivel de planificación de necesidades
Cuando se crea una BOM, un nivel de planificación de necesidades es automáticamente designado para cada material.
Este nivel sirve para planificación de los materiales y sus necesidades en el MRP.
Se puede visualizar este dato en la información adicional del maestro de materiales.
3 | Administración de Listas de Materiales
Veremos a continuación los tópicos más importantes sobre la gestión de las listas de materiales:
Es necesario definir un área de validez y un período de validez para el cual la lista debe ser usada.
Define los centros en los que se puede usar la BOM. Se puede extender esa área de validez asignando el mismo número de BOM (número interno de BOM) a un material en diferentes centros, si hacemos esto, los cambios que se hagan para esa BOM afectan a todos los centros.
Podemos tener una vista de centro para la cabecera de la BOM y todas sus posiciones de material en cada centro que la BOM fue asignada.
La LMat puede ser diferente en cada nivel organizativo, por lo que se puede administrar el área de validez de acuerdo al nivel del centro. En ese caso se crea una BOM específica para el centro. Al hacerlo se puede hacer de dos formas:
En la última, los cambios no afectan en lo más mínimo las modificaciones que se hagan a nivel de centro entre las BOMs.
Para crear una BOM que no es específica de centro, en la transacción CS01 debemos dejar en blanco el centro:
Transacción CS07
A través de la transacción CS07 se toma una Lista general (no es específica de centro) y se asigna a un centro.
Ingresamos a la transacción CS07 y colocamos el centro al que queremos asignar la lista de materiales.
El período de validez de una BOM está definido por las siguientes entradas en la cabecera de la BOM y las posiciones:
NOTA. -El sistema asigna por defecto la validez máxima como 31.12.9999
Si un cambio a la BOM es realizado usando un número de modificación, el período de validez se toma a partir de esa fecha de modificación para el registro nuevo (válido de) y el registro maestro que ya existía, toma fecha de validez hasta las 00:00 horas del día anterior como fin de validez.
El número de modificación trabaja de la siguiente forma:
Las subposiciones representan diferentes puntos de instalación para cantidades parciales de una posición. Por cada subposición, solo puede mantenerse un texto corto y una cantidad.
La suma de las cantidades dadas en las subposiciones reemplazan la cantidad de la posición.
El uso más elemental de las subposiciones es la asignación del mismo material a diferentes operaciones de la hoja de ruta o cálculo de pérdidas a este nivel.
Cada posición debe contener un tipo o categoría de posición asignada. El tipo de posición define las características y funciones que lleva a cabo esa posición.
La definición de un tipo de posición identifica la información necesaria para la posición, controles y posteriores actividades que hay que realizar con éstas dentro del sistema.
Algunas de las características que define el tipo de posición:
 
 
 
Sobre el autor
Publicación académica de Jacob Tzompantzi Salazar, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.
Jacob Tzompantzi Salazar
Profesión: Licenciado en Electrónica - Mexico - Legajo: HW11L
✒️Autor de: 62 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Disponibilidad Laboral: PartTime
Presentación:
Hola, soy jacob tzompantzi salazar, trabaje en volkswagen de méxico durante 43 años, 31 años en el área de mantenimiento y 12 años en el área de planeación central de construcción de carrocerías.
Certificación Académica de Jacob Tzompantzi