✒️SAP PP KANBAN
SAP PP KANBAN
1 | Áreas de aplicación de KANBAN
Las áreas de aplicación de Kanban no están restringidas a ciertas industrias.
El principio de KANBAN puede ser usado junto a todos los tipos de fabricación.
2 | Principio Kanban
En Kanban, el flujo del material está organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajos apropiados en la producción.
Con Kanban, la ubicación o puesta a disposición del material está siempre disponible en pequeñas porciones o buffers. Esto significa que la disposición del material, no se necesita planificar. Por el contrario, el material que es consumido se reaprovisiona inmediatamente usando Kaban.
Cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto de trabajo que el personal necesita para un periodo de tiempo determinado. Tan pronto como el contenedor se desocupa en la fuente de demanda, el reaprovisionamiento se inicia en Kanban.
La fuente de abastecimiento para el material requerido puede ser, en otro lugar de la producción, un proveedor externo o UN almacén. La fuente de demanda puede utilizar un material desde otros contenedores hasta que el contenedor real vuelva a estar completo.
El objetivo es controlar el proceso de aprovisionamiento en la producción y reducir los esfuerzos de contabilización manual del personal, tanto como sea posible. El proceso de autogestión y el hecho que los elementos de reaprovisionamiento son creados cercanos al tiempo que son realmente consumidos significa, que el stock se reduce y los tiempos de espera se reducen.
Usando KANBAN con SAP ECC, podemos automatizar las transferencias de los datos de reaprovisionamiento. Por ejemplo, escaneado los códigos de barra en una tarjeta Kanban es suficiente para transferir esta información requerida al abastecimiento y contabilizar la entrada de mercancías cuando los materiales son recibidos.
3 | Características de KANBAN
Usando Kanban existen varias propiedades que necesitamos conocer:
INFORACIÓN:
Uno de los beneficios más grandes de KANBAN es la reducción del stock y del capital inmovilizado
El BANBAN puede generar una gran configuración inicial y algunos desarrollos de interface con el sistema de control de piso de planta, pero genera a la vez un gran valor agregado al negocio, en la reducción de los inventarios de los componentes de la producción.
4 | Uso de Kanban en Producción
En el proceso general de fabricación, el principio de Kanban es usado en la puesta a disposición de material.
Datos maestros
La estructura y organización de la producción son criterios importantes al introducir Kanban. Los datos maestros básicos para Kanban son los siguientes:
Importante: Debemos crear primero el área de suministro de la producción como prerrequisito para crear un ciclo de control.
Con Kanban, el material se dispone en áreas específicas directamente para la producción, conocida como área de suministro de la producción.
Un área de suministro puede ser usada por uno o más puestos de trabajos. Las áreas de suministro actúan como un buffer para las necesidades del material, por ejemplo, canastos o áreas marcadas en el piso del almacén.
El área de suministro es asignada a los siguientes objetos en el sistema:
Para controlar las relaciones entre las fuentes de demanda y abastecimiento, definimos los ciclos de control.
Con la transacción PK05 o PK05S se mantiene el área de suministro de producción con las características de arriba.
Además de otras cosas, el ciclo de control define los siguientes objetos y parámetros:
Cuando usamos el procedimiento de Kanban, almacenes y/o proveedores son vinculados a las áreas de suministro que son asignadas a los relevantes almacenes utilizadas por los ciclos de control.
5 | Status de KANBAN
El proceso de producción en Kanban es controlado mediante la configuración de los apropiados status de Kanban.
Nota: Los status de Kanban son Vacío o Lleno.
Si las fuentes de demanda están seteadas como vacía, el sistema crea un elemento de reaprovisionamiento introduciendo la fuente de abastecimiento del material para la entrega.
El vaciamiento de los contenedores de Kanban no significa una contabilización salida de mercancías. En Kanban, la contabilización de la salida de mercancía es usualmente utilizando backflush cuando la orden es notificada.
Podemos definir el status de vacío, mediante las siguientes actividades:
Si la fuente de demanda fija el Kanban en Lleno, el sistema automáticamente contabiliza la entrada de mercancías para el material con referencia al elemento de aprovisionamiento.
Podemos definir el status de lleno, mediante las siguientes actividades:
ü Usando el tablero de Kanban.
Sobre el autor
Publicación académica de Jacob Tzompantzi Salazar, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.
SAP Master
Jacob Tzompantzi Salazar
Profesión: Licenciado en Electrónica - Mexico - Legajo: HW11L
✒️Autor de: 62 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Disponibilidad Laboral: PartTime
Presentación:
Hola, soy jacob tzompantzi salazar, trabaje en volkswagen de méxico durante 43 años, 31 años en el área de mantenimiento y 12 años en el área de planeación central de construcción de carrocerías.
Certificación Académica de Jacob Tzompantzi