✒️SAP PP Gestión de la Demanda
SAP PP Gestión de la Demanda
Gestión de la demanda
Estrategias de planificación
Para el abastecimiento y cumplimiento de necesidades se requiere tener el cálculo neto de necesidades para el MRP. El abastecimiento externo o de fabricación propia sólo es necesario si la situación excede el stock o las cantidades previstas a recibir al momento de la comparación se superen.
Los volúmenes de las necesidades dependen de las configuraciones realizadas en la estrategia de planificación,
Una necesidad es una cantidad de un material que se requiere para un centro en un momento determinado.
Pedidos u órdenes de ventas necesidades primarias = programa de producción.
Estrategia de planificación.
-Make to stock
En función de un pronóstico para cubrir la ventas contra el stock
Para Productos terminados
Toma lugar sin necesidad de pedidos de ventas creados para ese material
Usan necesidades primarias planificadas
-Make to order
No se comienza una producción o abastecimiento hasta tener un pedido de cliente. Sin planificación alguna.
Es decir no esta basada en la planificación. Un producto toma se planificación de producción desde la creación del pedido de venta.
-Ensamblados finales en base a pedidos de venta
Se pueden combinar ambos. Ej. Un realizar un producto pre-ensamblado (make-to-stock) y finalizarlo o ensamblarlo al tener un pedido u orden (make-to-order).
Tipos de estrategias de planificación:
Make to stock .- este Método de planificación es comúnmente usado en compañías donde la demanda y las ventas son fluctuantes, pero la producción necesita mantener su capacidad al máximo . las fluctuaciones de las ventas con cumplidas con el stock en el centro.
· Los pedidos de ventas se complementan a través del stock disponible en los centros / almacenes.
· Se pueden realizar la planificación para permitir el abastecimiento de las cantidades antes que lleguen a los pedidos de venta
Solo debe usarse el escenario make to stock en:
Los materiales NO tienen que estar almacenados de forma separada o asignados a un pedido de venta en específico.
Los costos se pueden mantener a nivel de material y no son específicos para esa fabricación.
Pasos:
Generación de necesidades primarias planificadas
Abastecimiento (externo o fabricación)
Recepción de pedidos de ventas
Salida de mercancías (ventas)
Reducción de necesidades primarias planificadas
Make to order
Los pedidos de ventas son cumplidos a partir de este escenario
Es posible planificar los pre-ensamblados o semielaborados antes que los pedidos de venta se reciban.
En este escenario cada pedido de venta se planifica por separado y es administrado en su propia lista de MRP.
Se define el tamaño del lote para planificación de necesidades.
Valores de configuración.
10 Make to stock
20 Make to order
Hablitar el indicador Individual / Colectivo
30 Fabricación por lotes
40 Planificación con montaje final
Tx. MD74
Para llevar a cero periódicamente las necesidades que no han sido consumidas por los pedidos venta.
 
 
 
Sobre el autor
Publicación académica de Javier Montero Quintal, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.
Javier Montero Quintal
Profesión: Ing Sistemas Computacionales - Mexico - Legajo: HL98C
✒️Autor de: 86 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Certificación Académica de Javier Montero