✒️SAP PP - Planificación de la Producción
SAP PP - Planificación de la Producción
El Módulo de SAP PP, Planeación y Control de la Producción permiten las tareas de planificación de la producción del día a día de la empresa.
Suponiendo que se labora en la empresa X, que produce electrónicos, y que de momento maneja manualmente todas sus tareas de la planificación de la producción, tales como:
Pronósticos de ventas y producción
Identificación de los requisitos de materiales
Identificación de la carga de trabajo en las unidades de producción.
Ahora bien, el objetivo es migrar del modo manual a uno automatizado, particularmente al módulo PP de SAP. Una vez que esto se cumpla, la empresa logrará:
Hacer un mejor uso de los recursos, incluido el personal, los equipos y suministros
Entregas a tiempo con altos estándares de calidad
Pronosticar las necesidades de recursos para maximizar la producción y reducir costos
Acceder de forma centralizada a toda la información relacionada con la planeación.
En todas las empresas dedicadas a la producción es necesario alinear y gestionar recursos y procesos, mismos que están determinados por las decisiones estratégicas que toma la dirección de la compañía. Para esto, el objetivo de SAP PP es garantizar que el desarrollo de la producción se realice de forma efectiva alineando los procesos de producción con los tiempos de entrega prometidos.
Asimismo, SAP PP interactúa con otros submódulos que a su vez se integran con otros sistemas de SAP, como por ejemplo:
Datos maestros que incluye maestro de materiales.
Centros de trabajo
Rutas de Artículo
Facturación de materiales
Planificación de los recursos y distribución
Planificación de la producción
Gestión de Materiales
Plan Maestro de la Producción (MPS)
MRP o planificación de los requerimientos de materiales que relaciona los elementos de demanda y aprovisionamiento con los algoritmos de cálculo de la producción para calcular los requerimientos netos de materiales para la producción
Control de planta, que incluye el proceso de órdenes de producción, movimientos de bienes, confirmaciones y herramientas de reporte etc.
Planificador de la Capacidad, que evalúa la capacidad de producción utilizada basándose de la capacidad de los diferentes centros de trabajo,
Fabricación repetitiva, que es cuando un mismo artículo va a estar realizándose durante un amplio periodo de tiempo
Proceso de Reabastecimiento
Planificación de costes de producción asociados a tiempo y el valor de materiales
Transacciones comunes de SAP PP:
Planificación de capacidad.
CR11: Alta
CR12: Modificación
CR13: Visualización
Que en conjunto rastrean la capacidad disponible y requerida para fabricar un producto. Retomando el ejemplo de la empresa X, en la empresa se requiere de 10 personas para producir un televisor de plasma trabajando 8 horas. Basándonos en esta información, podemos utilizar los recursos necesarios y aplicar las medidas correctivas para cumplir con los tiempos de entrega.
Gestión de la demanda:
MD61: Crear preplanificación
MD62: Modificar Preplanificación
MD63: Visualización de la preplanificación
Determinar la cantidad total a fabricar de un producto dependiendo de las fechas previstas. Por ejemplo, nuestra empresa 500 recibe una orden para producir 500 televisores. Durante este proceso se recibe una orden adicional de 100 televisores. Esto implica que se debe modificar los planes de producción para poder cumplir con los tiempos de entrega de ambos pedidos.
Planificación de las necesidades de material (Material requeriments planning)
MD20: Creas petición de planificación
MD21: Visualización de la planificación
Ambas aseguran la disponibilidad del material y arroja un balance de los materiales necesarios para la producción y ventas.
En el mismo ejemplo de los televisores, si algún componente fundamental en la fabricación no se encuentra disponible se debe tener a la mano el stock de cada componente y en caso de ser necesario solicitar su adquisición para no retrasar la producción.
Orden de producción (Production Order)
MD11: Creación de orden
MD12: Modificación de orden
MD13: Visualización de orden
Es un documento interno que define el material que va a ser utilizado para la fabricación y donde se realizará dicha producción
Calculo de costos de producción (Production cost calculation)
CKW1: Crea cálculo coste para lote de producción
CKW3 Visualizar
CKW4: Activar,
Estas transacciones realizan el seguimiento del costo de un producto en cada nivel de producción
Ventas y planificación de la operación (Sales and operation planning)
MC84: Crea grupo de productos
MC86: Modifica el grupo de productos
MC85 Visualizar
MC81 Crea una planificación global
MC82: Modifica una planificación global
Estas transacciones realizan el pronóstico de la producción y ventas de una empresa basándose en los datos históricos, existentes y estimados.
Para acceder a SAP PP desde el Menú será por la siguiente Ruta: Logística/ Producción/ y seleccionamos las funciones del módulo que se requiera.
Estructura organizativa de SAP PP.
Al igual que en otros módulos de SAP, es necesario alinear la estructura organizativa de las empresas con el sistema R/3. Esto brinda la información necesaria para jerarquizar las unidades de negocio así como los detalles de cada unidad.
Clientes: Es un conjunto de unidades organizativas, administrativas y jurídicas que funcionan como un grupo hacia un fin común.
Sociedad. Es una unidad independiente dentro del cliente que mantiene su propio balance y estado de ganancias y pérdidas.
Centro: Es una unidad independiente dentro de una sociedad, como lo puede ser una fábrica y oficina en su empresa puede ser definida como un centro.
Almacén: Es el lugar de almacenamiento de materiales para los centros. Este sería el almacén dentro de un centro que sería, por ejemplo, una fábrica.
Datos maestros de SAP MM
Estos datos cambian a través de un periodo de tiempo dependiendo los requerimientos de la empresa
Lista de materiales: contiene la lista de materiales que se necesitan para crear un producto junto con la cantidad necesaria
Centro de Trabajo: Es el lugar donde se puede realizar el proceso de fabricación, que una vez que recibe los materiales, distribuye el trabajo a las unidades específicas para comenzar la fabricación.
Enrutamiento (Routing): Realiza el seguimiento de la secuencia de las operaciones que se realizan en los centros de trabajo.
Sobre el autor
Publicación académica de Jose Alberto Rivera Gonzalez, en su ámbito de estudios para el Carrera Consultor Basis NetWeaver.
SAP Master
Jose Alberto Rivera Gonzalez
Profesión: Técnico Informático - Mexico - Legajo: LG32F
✒️Autor de: 102 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Certificación Académica de Jose Rivera
